成品外观检验规范标准.docVIP

江苏腾威电子有限公司 文件编号 TW-INS-02-002-B0 产品外观检验标准 初版日期 201 修改日期 / 1.目的 为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范 , 以避免 因人为因素造成判定标准不统一 , 从而做到对产品的外观检查之标准化 , 保证产品的质量以满足客户的要求 2.适用范围 适用于本公司制造成品的外观检测。 用语定义 3.1、AQL：严重不良执行Ac=0 判定,主要不良执行 AQL=0.25，次要不良 执行AQL=1.0 。 3.2、严重不良：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.3、主要不良 3.3.1 功能缺陷影响正常使用。 3.3.2 性能参数超出规格标准。 3.3.3 漏元件、配件及主要标识。 3.3.4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。 3.3.5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。 3.3.6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 3.3.7 安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。 3.4、次要不良：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 3.5、检验条件 3.5.1 距离：肉眼与被测物距30cm-45cm 3.5.2 角度：被测面与光源成45 度。 3.5.3 视角：与被测物成45 度角至90 度角范围内。 3.5.4 照明：使用白色冷光源或自然，600-900Lux (勒克斯)。 3.5.5 装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。 3.5.6 判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格。 3.6、名词定义： A 级面：产品面壳正面。 B 级面：产品面壳的四个侧面、底面。 披 锋: 在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。 缩 水：表面出现局部凹陷的现象。 夹水纹: 熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。 变 形: 表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。 气 纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。 气 泡：胶壳件内部形成的空气。 缺 胶：胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。 离 壳: 上下壳组合产生两者之间的距离。 错 位：胶件组合的接合处出现高低不平。 料 花：表面呈现异色斑纹。 针 孔：表面有针样大小孔。 表面亮斑点：表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点。 毛 边：沿分型线或合模面溢出的多余料。 细碎划痕：没有深度的痕。 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 压 伤：由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。 熔接线：溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。 锈 点: 表面残缺外露底材。 4、权责 品质部负责本标准的更新和对内、对外的发布。 5、内容 5.1、外部纳入部品检验 5.1.1、对于纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、 品名、 规格、外观以及数量的 检查外, 必要时还要进行表示R 寸。产品实验则依产品实验标准进行实验方面 检查。 5.1.2 针对抽验中发现之不良品，则依《不合格控制程序》进行处理。 5.2 外观检查基准的制作与管理 5.2.1、检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定；深圳市腾威电子有限公司 所有旅行充电器（或电源适配器）、台式充电器（又称座充）均必须符合本基 准的技术要求，其他外观基准或规范如低于本基准的要求，则以本基准的要求为准。如客户有特殊要求或标准高于本基准的要求时，则以客户要求为。 5.2.2、外观缺陷标准1 项目 缺点定义 A级面 B级面 检验方式 塑壳 表面亮斑 直径≤2mm 允许1个 允许 目视/工具显微镜 表面亮点 直径≤0.6mm 允许2数 允许 目视/工具显微镜 毛边 长度≤4mm，深度≤0.15mm （不锋利、不刮手且不影响装配） 允许1个 长度≤5mm，深度≤0.15mm （不锋利、不刮手、不影响组立） 允许2个 目视/工具显微镜 细碎划痕 长度≤8mm，宽度≤0.15mm（不锋利不刮手）允许2个 长度≤10mm 宽度≤0.15mm 允许4个 目视/工具显微镜 硬划伤、压伤 长度≤4mm，宽度≤0.2mm 直径≤0.8mm （不锋利不刮手）允许1个 长