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产品可靠性研究与方法 　 　 产 品 、 系 统 在 规 定 的 条 件 下 ， 规 定 的 时 间 内 ， 完 成 规 定 功 能 的 能 力 称 为 可 靠 性 。 可 靠 性 的 评 价 可 以 使 用 概 率 指 标 或 时 间 指 标 ， 这 些 指 标 有 ： 可 靠 度 、 失 效 率 、 平 均 无 故 障 工 作 时 间 、 平 均 失 效 前 时 间 、 有 效 度 等 。 典 型 的 失 效 率 曲 线 是 澡 盆 曲 线 ， 其 分 为 三 个 阶 段 ： 早 期 失 效 区 、 偶 然 失 效 区 、 耗 损 失 效 区 。 早 期 失 效 区 的 失 效 率 为 递 减 形 式 ， 即 新 产 品 失 效 率 很 高 ， 但 经 过 磨 合 期 ， 失 效 率 会 迅 速 下 降 。 偶 然 失 效 区 的 失 效 率 为 一 个 平 稳 值 ， 意 味 着 产 品 进 入 了 一 个 稳 定 的 使 用 期 。 耗 损 失 效 区 的 失 效 率 为 递 增 形 式 ， 即 产 品 进 入 老 年 期 ， 失 效 率 呈 递 增 状 态 ， 产 品 需 要 更 新 。 提 高 可 靠 性 的 措 施 可 以 是 ： 对 元 器 件 进 行 筛 选 ； 对 元 器 件 降 额 使 用 ， 使 用 容 错 法 设 计 （ 使 用 冗 余 技 术 ） ， 使 用 故 障 诊 断 技 术 等 。 产品可靠性 可靠性（dependability;reliability;security） 可靠性的定义 　　根据 国 家 标 准 GB-6583 的规定，产品的可靠性是指：产品在规定的条件下、在规定的时间内完 成规定的功能的能力。 　　一般所说的“可靠性”指的是“可信赖的”或“可信任的”。我们说一个人是可靠的，就是说 这个人是说得到做得到的人，而一个不可靠的人是一个不一定能说得到做得到的人，是否能做到要 取决于这个人的意志、才能和机会。同样，一台仪器设备，当人们要求它工作时，它就能工作，则 说它是可靠的；而当人们要求它工作时，它有时工作，有时不工作，则称它是不可靠的。 　　对产品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作（这正是所有消费者 需要得到的）；从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长。 简单的说，狭义的“可靠性”是产品在使用期间没有发生故障的性质。例如一次性注射器，在使用 的时间内没有发生故障，就认为是可靠的；再如某些一旦发生故障就不能再次使用的产品，日光灯 管就是这类型的产品，一般损坏了只能更换新的。 　　从广义上讲，“可靠性”是指使用者对产品的满意程度或对企业的信赖程度。而这种满意程度 或信赖程度是从主观上来判定的。为了对产品可靠性做出具体和定量的判断，可将产品可靠性可以 定义为在规定的条件下和规定的时间内，元器件（产品）、设备或者系统稳定完成功能的程度或性 质。例如，汽车在使用过程中，当某个零件发生了故障，经过修理后仍然能够继续驾驶。 　　产品实际使用的可靠性叫做 工 作 可 靠 性。工作可靠性又可分为固有可靠性和使用可靠性。固有 可靠性是 产 品 设 计制造者必须确立的可靠性，即按照可靠性规划，从 原 材 料和零部件的选用，经过 设计、制造、试验，直到产品出产的各个阶段所确立的可靠性。使用可靠性是指已生产的产品，经 过 包 装、 运 输、 储 存、安装、使用、维修等因素影响的可靠性。 可靠性要素 　　可靠性包含了耐久性、可维修性、 设 计 可 靠 性三大要素。 　　耐久性：产品使用无故障性或使用寿命长就是耐久性。例如，当空间探测卫星发射后，人们希 望它能无故障的长时间工作，否则，它的存在就没有太多的意义了，但从某一个角度来说，任何产 品不可能 100%的不会发生故障。 　　可维修性：当产品发生故障后，能够很快很容易的通过维护或维修排除故障，就是可维修性。 象自行车、电脑等都是容易维修的，而且维修成本也不高，很快的能够排除故障，这些都是事后维 护或者维修。而象飞机、汽车都是价格很高而且非常注重安全可靠性的要求，这一般通过日常的维 护和保养，来大大延长它的使用寿命，这是 预 防 维 修。产品的可维修性与产品的结构有很大的关系， 即与设计可靠性有关。 设计可靠性：这是决定 产 品 质 量的关键，由于人——机系统的复杂性，以及人在操作中可能存 在的差错和操作使用环境的这种因素影响，发生错误的可能性依然存在，所以设计的时候必须充分 考虑产品的易使用性和易操作性，这就是设计可靠性。一般来说，产品的越容易操作，发生人为失 误或其他问题造成的故障和安全问题的可能性就越小；从另一个角度来说，