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- 2020-03-13 发布于湖南
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装饰装修工程施工工艺及验收标准
QB/CJJ-06-2003
3.内(外)墙面抹灰工程
3.1材料要求
3.1.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)进行复试,合格后方可使用。
3.1.2砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
3.2施工工艺
3.2.1基层处理
1、门窗框后要用1:3水泥砂浆塞密实,如是铝合金框,抹灰面不得与框接触;结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实;凸出部分要剔平,凹处提前刷净,用水润透后再分层抹平。
2、 抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等,砖墙面提前一天洒水湿润,混凝土面采用界面剂毛化处理(先将建筑胶加水稀释,配比为稀释后的建筑胶:水泥:砂=1:3:3(重量比),并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛,厚度3mm;注意混凝土墙面必须提前用水湿润,待拉毛用手掰不动再进行抹灰)。基层处理由专人负责,并做好记录。
抹灰墙面基层处理记录表
工程名称
部位
工 长
操作者
时 间
处理方法:
浇水湿润。
界面剂毛化处理。
3、其它。
处理情况:
验收人
抹灰班
3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网,不同材料基体交接处,也应钉一层钢板网,每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。
3.2.2内墙抹灰施工工艺要点
1、吊垂直、套方找规矩:按万科要求用扫平仪根据30控制线打灰饼。
2、抹底层砂浆:在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上,抹灰前再洒水湿润,待表面无水迹时抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm(根据现场情况可做细微调整),分层与充筋抹平,并用大杆刮平找直,木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆:底层抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洒水湿润,无水迹后抹1:2.5水泥砂浆,先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹上压光厚度的面层砂浆,并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍,减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖,则不再做面层抹灰。
3.2.3特殊部位处理措施:
1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面:在抹灰前,在不抹灰位置弹出边线,做凿毛处理后。
2、抹灰厚度超过35mm的,在抹完首层20mm厚的打底砂浆后,钉上一层钢板网,再抹第二层打底砂浆。
3、养护:等面层凝固后要及时喷水养护7d。
3.3质量验收
3.3.1划分检验批
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起,根据实际工程量划分检验批数量。
3.3.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3.3.3技术资料检查
1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。
2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。
3、检验批验收记录。
3.3.4外观质量检查
1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。
2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角、灰线平直方正、清晰。
3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。
4、窗、门框与墙体之间填嵌密实,孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
3.3.5表面允许偏差项目检查
内墙抹灰允许偏差表
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
CCB
QB
立面垂直度
4(3)
3(3)
3(2)
2m托线板、尺量
表面平整度
4(3)
3(2)
3(2)
2m靠尺、塞尺
阴阳角方正
4(3)
2(2)
2(2)
方尺、塞尺
墙裙、踢脚
上口直线度
4(3)
1(1)
1(1)
5m拉线、尺量
注:括号内为高级抹灰标准。
4.内(外)墙饰面砖粘贴工程
4.1适用范围
陶瓷砖、陶瓷锦砖(陶瓷马赛克)、玻璃锦砖(玻璃马赛克)的粘贴;采用直接粘贴的天然石材等。
4.2材料要求
4.2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告;使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。
4.2.2面砖:面砖的品种、规格、颜色符合设计要求;进场时具有产品合格证,性能检测报告;外墙陶瓷面砖要取样做吸水率(北京地区规范要求控制3%~6%之间)、抗冻性(冻融50次以上为合格)复试。
4.2.3砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
4.2.4建筑胶:要有出厂合格证,检测报告中各项指标要符合国家规定标准和环保要求。
4.2.5花岗石、大理石:品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求;进场时应具有产品合格证、检测报告;用于室内的花岗石的面积大于200m2时,应做放射性复试
4.2.6天然
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