焦炉煤气精制硫化氢分析仪最佳操作法（工程师培训）.doc

１．分析仪故障灯常亮: 故障灯亮,进气泵电源被切.采用西门子300控制预处理,I1.2灭,H2表故障,I1.4灭,O2表故障,I1.5亮,湿度报警,I1.6亮,分析压力高,I1.7亮,分析压力低,I0.6亮,CO和CH4合用的表故障,I1.0灭,C3H8表故障,如果以上情况均没有发生,灯亮,说明阀故障. ２．冷凝器冷凝管堵塞:冷凝管长期使用,被杂质堵塞,用高压氮气吹通冷凝管,用水冲洗. ３．湿度报警器报警: 拆下报警器,清除其中的杂物,使两个电极之间没有水,没有杂质. ４．阀故障:更换电磁阀,更换前放掉氮气,注意安全. ５．判断预处理和分析柜是哪个堵塞:摘下取样管,进空气,看流量是否正常,正常则预处理有问题,查预处理,不正常,查分析柜, 6．分析柜问题:放散阀是否关闭,进气口到泵的出口气路是否正常,没有气的话,看泵的进口,不行换管,不行换泵:从泵的出口到冷凝器的出口是否正常,看冷凝器的排水是否漏气:从冷凝器的出口到除水过滤器的出口是否正常,没有气的话,拆过滤器滤芯,再试,更换滤芯;从除水过滤器到流量计的出口是否有气,不行,更换流量计;拆表,看表里的分析管路是否有问题, 7．预处理柜问题:拆过滤缸下部软管,看是否有气,没气处理进气管,用氮气或蒸汽吹扫,有气拆上部软管,有气用氮气吹阀的出气管,没气拆滤芯,更换, 8,表闪烁:查看日志,CO表报过流量低,关小别的量,加大CO表的进气量,O2报过燃烧室温度高.给表下电,待冷却后,上电运行. 分析仪标定： 分析仪表操作步骤： 检查参比气，氮气钢瓶压力，是否大于0.3MPa,标气压力0.12MPa。参比气属于易耗品，大约两个月换一瓶。巡检时查氮气压力，电捕焦，转炉入口氧气分析采用水封封住冷凝器与样气，要求巡检时定期加水，且不允许有气泡冒出，如果有，加水或关小取样泵，看进表转子流量计，小珠波动是否正常。进表过滤器不是黑色.,分析后排气管无积水.校准，投运前，检查气路连接是否牢固，不通参比气要求将氧表的进气气口拔掉.。表的进气口标注的是，1 进，2 出，4 参比气。氧气的量程0——25%，氢气的量程0——100%，丙烷的量程0——3%，热值的量程0——6000K，甲烷，一氧化炭的量程0——100%。 氧气O2，氢气H2，丙烷C3H8表校准量程，零点的基本步骤： 分析表打到标气一路，选择零点气，氧表通参比气，压力大于0.3MPa既可，标气压力在0.12MPa，调节转子流量计到量程的一半。分析表右侧有一个向右的实心小箭头，按与之对应的按钮进入菜单。选Calibration进入子菜单。标零点，选Zero Calibration，Setpoint一项显示设定值，根据要求，标零时所用气体中不含所标成分既可，既含所标气体成分为零。Act.value一项显示所标分析表现在读进的值，这个值在不断的变化。待示数移稳定到一个很的变化范围或基本不变化时，按下Start calibration。标零成功。按Esc键退出，直到显示界面。 分析表打到标气一路，选择量程气，氧表通参比气，压力大于0.3MPa即可，量程气标准气体压力在0.12MPa，调节转子流量计到量程的一半。进入菜单，选Measuring ranges，选range selection，丙烷表选第三个量程，MR3：0——30000VPM，即3%;氢表选第四个通道MR4：0——100%，氧表选第四个通道，MR4：0——25%。按量程对应的按钮，按回车保存，按ESC退出，进入Calibration,选Setpoints for zero/span,选择对应的量程通道，和在range selection 中所选的MR一致，输入量程气标准气体的成份，按回车确认，保存退出。按ESC键，进入span calibration：这时Set point 一项显示刚才输入的设定值。Act value一项显示所标分析表现在读出的值，待示数稳定，按下Start calibration。量程标定成功。按ESC退出。真到显示界面。 打回到样气一路，接通取样管，按下一路吹扫，等一路吹扫灯灭后，按自动运行按钮。采样开始。电捕焦，转炉煤气柜入口采用水封，投运前先开一点RV2，调泵的旋钮，直到水封无气体冒出。RV2关死，进表气量均匀。 甲烷，一氧化炭表标定零点，量程的基本步骤： 甲烷，一氧化炭采用一块表，标零是自动的，空气中不含这些组分，上电，打到样气，拔掉样气的进口管，按一路运行，抽空气开A1转子流量计到示数的一半，约45分钟预热，自动标零。标零完成。 CH4,CO量程0——50%，表本身有两个测量量程，0——50%和0——100%，两个量程自动且换，一旦量程超过50%，量程自动变成100%。两个量程只要标一个，另一个自动标定标定量程步骤：按ENTER键，输入密码：222。进入菜