分层注水工艺技术总体介绍.pptVIP

管柱结构： 同心集成分注管柱由Y341-114不可洗井保护封隔器、负压射流洗井器、配水封隔器、内捞式带锁紧机构的φ52、55mm配水器、定位装置等组成。 （六）、同心集成分注工艺 φ60mmY341-114保护封隔器 人工井底 射流洗井器 φ55mm配水封隔器 φ60mmY341-114封隔封隔器 φ52mm配水封隔器 死 堵 注水层位 射孔顶界 夹 层 注水层位 夹 层 注水层位 夹 层 注水层位 同心集成分注管柱示意图 Y341-114不可洗井封隔器 配水封隔器 射流洗井器 井下工具技术参数 分层流量测试：测试时投入测试堵塞器（分为Φ55mm、Φ52mm两种，全长1.5m），靠自重座入配水封隔器中心管定位台阶，使每一出水孔眼对应一个注水层段。流道内安装不同孔径的水嘴，并与测试堵塞器上端仪器仓相通，仪器仓上端及侧壁设计有进液孔，一支流量计对应一个流道，进入井筒的高压流体通过仪器仓的进液孔，经小直径电子流量计计量，再经过控制水嘴进入对应的目的层。 配套工艺 同心集成配水器芯子结构截面图 测试堵塞器 注水堵塞器 下同位素仪器通道 安装水嘴通道 过水通道 分层压力测试及验封： 地面将压力计装入测试堵塞器投到井筒，如封隔器不密封，则分层压力值相等或接近（每支压力计对应一个注水层），否则分层压力值不相同。 负压射流洗井： 需要洗井时从井口投入洗井器芯子，然后反洗井，水从套管进入射流洗井器作为动力液，射流洗井器产生负压把近井带附近及井筒污水返排出井口。洗到水质合格后停止洗井，上测试车捞出射流器洗井器芯子，转入正常注水。 配套工艺 从2001年9月份开始，在陇东油田华78区、玄马区、悦22区、华152区及南梁西区先后引进同心分注工艺试验5口井，总体试验效果：井下管柱一次座封成功率75.0%；井下流量调配平均1口井起下测试仪器3.6次，占井时间5.4—6.9h；除地层因素外，分层配注合格率达到98.5%。 应用情况 优点：①、测试资料准确：测试是在同一工况下每支仪器对应一个层位，避免了递减法测试所带来的误差，而且测试数据能够井下储存、地面回放，不仅提高了测试速度，也提高了测试精度。 ②、流量调配劳动强度小：使用大直径堵塞器，且位于配水器中间，1个堵塞器上安装2个层段的水嘴，每投捞1个堵塞器可以完成2个层段注水量的调配，减轻测试工人的劳动强度。 ③、能满足细分层注水：由于使用封隔器与配水器一体化设计结构，使最小卡距缩小到1.2m，隔层厚度由2m下降到1m，可满足细分层注水的目的。 工艺特点 缺点：①洗井操作工艺复杂：负压射流洗井器洗井凡尔需要的最小开启压力6 MPa，对于注水压力相对较低的井，如果保护封隔器失效时，就有可能无法进行洗井操作；同时每次洗井结束后都必需上试井车捞出洗井器芯后才能正常注水，无形中复杂了洗井工序、增加了工作量。 ②所有测试仪器需重新配套 工艺特点 ?分注井管理 1、分注井井口设施齐全，简易井口要满足录取油套压、井下调配及洗井要求；同时道路、井场满足修井和测试需要。 2、岗位工按时取全取准管压、油压、套压、注水量资料。 3、作业区技术组要抓好分注井的日常管理，发现异常情况要及时分析，及时整改，解决不了的问题及时上报。 四、分注井管理及考核 4、分注井要求全压注水，不准用井口或配水间闸门控制水量。 5、洗井：分注井除每季度例行洗井一次外，调配前由试井队通知作业区加密洗井，确保井筒清洁，同时遇到措施后复注；停注24小时以上；全井或单层吸水量明显下降；调配中有卡、阻现象时要强制洗井，洗井排量要达到25m3/h以上，至进出口水质一致。 6、检串：正常分注一年以上的井要例行检串，同时遇到同位素测试证明分注不合格；判断封隔器失效或管串漏失；管串内掉入测试工具及其它落物的井要及时检串。 四、分注井管理及考核 ?作业质量要求 1、分注检串时必须起完全部油管（包括球座），同时更换原井下工具，未经检验的工具坚决不得入井。 2、分注井油管下井前必须用油管规通管，有损伤、破漏、弯曲等现象时必须更换，油管内涂层严重脱落、有铁锈、垢片时，要彻底清除干净。 3、严格按照施工方案配下井下分注工具，下井数据必须认真丈量，确保准确无误。 4、分注井完井座封前必须大排量进行洗井，确保井筒清洁。 5、分注井完井试压、座封达到20MPa，稳压5分钟，压降不超过0.5Mpa为合格。 四、分注井管理及考核 ?测试考核 在试井队人员保证的情况下，测试成功率要和班组奖金挂钩，充分调动测试人员的积极性，使一些难点井，通过反复做工作最终达到合格。同时对正常分注井，每季度必须进行例行调配；检串井最迟