低温脱硝技术现状及市场前景分析
1.1 技术调研背景
非电力行业 (包括自备电站)的氮氧化物排放控制遭遇到了极大的困难, 因为非
电力行业的工业锅(窑)炉设备(例如:工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、
钢铁冶金烧结炉、 炼焦和石化系统的裂解设备等) 烟气以及涉及硝酸生产和使用
的工艺过程废气的排放温度处于 120 ℃~300 ℃范围内,而目前电力行业使用的
中温 SCR 脱硝催化剂的工作温度为 300 ℃~400 ℃。因此,在非电力行业难以
直接使用中温 (300 ℃~400 ℃)SCR 催化工艺对 NOx 排放进行控制。 选择性非
催化还原( SNCR )氮氧化物净化效率较低,难以满足严格的排放标准,因此,
低温 SCR 是实现“ 大气污染防治行动计划 ”目标的主要工程技术。
本次技术调研主要是针对低温脱硝技术相关, 针对其技术现状和发展趋势、 应用
和市场前景等进行相关说明。
1.2 相关政策
为了严格控制氮氧化物污染物的排放, 国家颁布了相应的 《中华人民共和国环境
保护法》 (2015 年 1 月 1 日实施)、《中华人民共和国大气污染防治法》 (2015
年 8 月 29 日第二次修订版)、 《大气污染防治行动计划》 (国发〔2013 〕37 号)
等法律法规。
国务院在关于 印发 “十二五”节能减排综合性工作方案的通知 中明确提出: 在减
排方面,提出 2015 年,全国氮氧化物排放总量分别控制在 2046.2 万吨,比 2010
年的 2273.6 万吨分别下降 10% 。形成氮氧化物削减能力 358 万吨。进一步明
确企业的节能减排主体责任, 严格执行节能环保法律法规和标准, 细化和完善管
理措施,落实目标任务。
2011 年 11 月,国务院发布了 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》 (国
发〔2011 〕35 号)提出:对电力行业实行二氧化硫排放总量控制,继续加强燃
煤电厂脱硫, 新建燃煤机组应同步建设脱硫脱硝设施; 对钢铁行业实行二氧化硫
排放总量控制,强化水泥、石化、煤化工行业二氧化硫和氮氧化物治理。
2015 年 2 月 2 日,工信部和财政部联合颁布了《工业领域煤炭清洁高效利用行
动计划》( 以下简称 《行动计划》) ,以削减煤炭消耗量、 减少污染物排放为目标,
以焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等 4 个工业领域用煤为重点,综合提升区
域煤炭清洁高效利用水平,力争实现控煤、减煤,防治大气环境污染。计划中明
确规定了 “到2017 年,实现节约煤炭消耗 8000 万吨以上, 减少烟尘排放量 50
万吨、二氧化硫排放量 60 万吨、氮氧化物 40 万吨,促进区域环境质量改善。
到 2020 年,力争节约煤炭消耗 1.6 亿吨以上, 减少烟尘排放量 100 万吨、二氧
化硫排放量 120 万吨、氮氧化物 80 万吨。”
新修订版的《中华人民共和国大气污染防治法》第四十一条指出“ 钢铁、建材、
有色金属、石油、化工 等企业生产过程中排放粉尘、硫化物和氮氧化物的,应当
采用清洁生产工艺,配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置,或者采取技术改造等其
他控制大气污染物排放的措施”。
一系列的法律法规及政策, 对氮氧化物的排放要求更加严格, 利好于低温脱硝技
术的推广。
2 技术现状及发展趋势
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