皮下气孔防止措施.pptxVIP

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郭静静 皮下气孔铸造缺陷的防止措施 1 2 3 尽量降低残余镁量 其它工艺措施 提高浇注温度 高温浇注使金属处于液态下的时间长,有利于 气体的重新逸出,可使皮下气孔显著减少。 降低残余镁量可降低铁水形成氧化膜的温度, 便于气体逸出。另外,也可以减少镁蒸汽的生成。 采取新的工艺措施来降低皮下气孔的产生。 皮下气孔的防止 湿型水分要求在4.5%~5.5%以内 采用开放式、多流道的浇注系统,使金属平稳、均匀引入铸型,尽量避免铁水在型中搅动,减少铁水的氧化及镁蒸汽逸出。 由于浇注铁水后煤粉燃烧产生还原性气体CO,因而型砂中产生的水蒸汽和铁水中的MgO作用减慢,有利减少皮下气孔。 控制型砂水分 合理地设计浇注系统 型砂中配入适量的煤粉(8%~15%) 其它工艺措施 锭子油遇高温铁水产生不完全燃烧,生成CO,它可减少铁水的进一步氧化 冰晶石粉产生高温反应:Na3AlF6+2H2O→NaAlO2+2NaF+4HF 可见,它夺走了型砂中的水分。另外,产生HF气体,起着隔离作用,保护铁水免受进一步氧化。 因为它易与水蒸气发生反应,而产生氢气孔: 3H2O+2Al⇔Al2O3+3H2↑ 为此,硅铁中铝的质量分数限制在0.5%-1.0%范围内。 铸型表面喷涂锭子油 铸型表面撒上冰晶石粉 避免铁液中含有铝 电弧炉熔炼球墨铸铁时,应加强脱氧操作。 在型砂中附加还原性的碳添加物,可防止皮下气孔的产生。 观 谢 看 谢

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