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飞轮专用回转钻模设计毕业论文 目录 摘要 ……………………………………………………………2 绪论 ……………………………………………………………4 第一章 机床夹具的概述 ……………………………5 1.1机床夹具的发展 ………………………………5 1.2机床夹具的简单介绍 …………………………6 第二章 夹具的总体设计 …………………………14 2.1确定夹具的总体加工方案 ………………………14 2.2夹具通用装置的选择 ……………………………17 第三章 夹具的机械设计 …………………………… 20 3．1．主要定位元件的设计 …………………20 3．2．夹紧装置和钻模板的设计………………22 3．3回转装置的确定 ………………………………26 第四章总图的技术要求 …………………………………31 4.1技术要求 …………………………………………31 4.2主要尺寸……………………………………………32 第五章夹具设计技术经济和结构分析 ………………36 5.1精度设计经济分析…………………………………36 5.1结构设计经济分析…………………………………36 总结 ……………………………………………………………37 谢辞 ……………………………………………………………38 参考文献 ……………………………………………………39 绪论 本设计是对柴油机飞轮的径向六孔的加工而设计的回转钻模，随着制造业的发展，机械加工的机床种类繁多，性能更强，特别是数控机床和加工中心的出现和发展，使机械加工中加工的产品精度更高而且结构复杂，这使以现有机床为主要的加工设备的工厂带来了很大的挑战，为了实现新老机床的过度，并且实现最小的费用,夹具的应用就起到了重要的作用，好的夹具才能使落后的手动机床在效率和加工精度上与现代的数控机床采用相同的标准，现在夹具的发展虽然受到了挑战，但工件夹具的生产者正在开发动力系统以提高精度，并发展了监控夹具性能的方法，动力夹具其性能大大超出传统的夹紧装置，但是，即使是手动型基于夹紧的系统也可以大大优化，从而进行更快的夹紧。与传统夹紧装置相比，这种设备使用起来更快更方便，能最佳符合人体的操作，对操作者更安全，而且能加工出具有高质量一次性成品零件。关键是将单个夹紧装置看作总体工具系统的一部分，并将标准化当作自己的标准，这有利于夹紧装置的通用和提高夹具的制作效率。 由于能力有限,动手实践机会少,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。 第一章机床夹具的概述 1.1机床夹具的发展 夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，为了使工件处于正确的位置所使用的各种各种工艺装备就称为夹具，在机械加工工艺过程中，工件安装并夹紧于夹具中的正确位置，以确保质量且可提高生产率。 机床夹具指各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备，它的使用范围最为广泛，如车床上用的三爪自定心卡盘，顶尖，铣床上使用的平口虎钳等，这类机床夹具的规定尺寸已标准化，由专业工厂进行生产。而用于专门为某种工件的某个加工工序应用的专用夹具必须由各制造工厂自行设计制造，由于专用夹具的设计制造直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本，所以机床夹具在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。 图1—1 Z3050夹具的立体图 1.2机床夹具的简单介绍 1.2.1机床夹具的功用 机床夹具装夹工件的优点，概述有以下几个方面： （1）、能稳定地保证工件加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及车床的位置精度有夹具保证，不受人工技术水平的影响。使一批工件的加工精度趋于一致。可以准确地确定工件相对于刀具和机床切削成形运动中的互相位置关系。并且减少对其它生产条件的依赖性确保工件的加工质量。 （2）、减少辅助工时，提高劳动生产率 使用夹具装夹工件无需划线找正，可显著地减少辅助工时，方便快捷；可提高工件刚性，使用较大切削用量；可实现多件、多工位同时装夹，可采用高效夹紧机构，提高劳动生产率。 （3）、能扩大机床的工艺范围，实现一机多能 根据加工机床的形成运动，附以不同类型的夹具，可扩大机床的工艺范围。例如，在普通铣床上安装专用夹具，可以铣削成形表面。 （4）、能降低成本。 由于采用与生产规模相适应的夹具使产品质量稳定，使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上，每个工件增加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低成本，且工件批量越大使用夹具所取得的经济效益就越显著。 （5）、改善工人的劳动条件。 用夹具装夹工件方便，省力，安全。当采用气动，液东等夹紧装置，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产，延长工人的操作寿命，提高企业整体的技术水平.