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其他 最终调整检验;时间;课程目标;最终调整 14:11;;安装前的准备-安全预防措施;安装前的准备-安全预防措施;安装前的准备-安全预防措施; 安装电气元件; 安装电气元件;; 安装扶手带出入口; 安装扶手带出入口;回顾 练习;; 第1项-安放警示护栏; 第2项-移出控制柜; 第3项-启动扶梯前手动测试; 第4项-检查检修盒; 第4项-步骤; 第4项-步骤（测试功能）; 第4项-步骤（测试功能）; 第5项-检查下端急停开关; 第6项-测试机房照明; 第7项-调整梯级链张紧度; 第7项-调整梯级链张紧度;1.工厂标记已调整好的张紧弹簧固定螺母。 2. FT840 张紧弹簧的长度为210mm; 第7项-调整梯级链张紧度; 第8项-梳齿板安全开关; 第8项-梳齿板安全开关; 第8项-梳齿板安全开关; 第9项-扶手带出入口安全开关; 第9项-扶手带出入口安全开关; 第9项-扶手带出入口安全开关;回顾 练习;左间隙 + 右间隙 7 mm 左间隙 4 mm 右间隙 4 mm; 第11项-检查裙板开关（可选项）; 第12项-检查梯级导向块; 第12项-检查梯级导向块; 第13项-检查驱动链断链检测装置; 第13项-检查驱动链断链检测装置; 第14项-检查扶手带驱动链; 第14项-检查扶手带驱动链; 第15项-检查制动器; 第15项-检查制动器; 第16项-检查辅助制动器（可选项）; 第16项-检查辅助制动器（可选项）; 第17项-检查抱闸监控装置; 第18项-检查制动距离; 第19项-检查马达测速监控装置; 第19项-检查马达测速监控装置（PLC 或继电器控制）; 第19项-检查马达测速监控装置（PLC 或继电器控制）; 第19项-检查马达测速监控装置（主板控制1）; 第19项-检查马达测速监控装置（主板控制2）; 第19项-主板控制扶梯速度监控的检查; 第20项-检查梯级下陷安全装置; 第20项-检查梯级下陷安全装置; 第20项-检查梯级下陷安全装置; 第21项-检查梯级缺失监控装置; 第22项-检查梯级防跳装置（可选项）; 第22项-检查梯级防跳装置（可选项）;回顾 练习;休息时间： 20分钟; 第23项-检查扶手带防静电滚轮（可选项）; 第24项-检查扶手带速度监控装置; 第25项-检查扶手带断带保护装置; 第26项-检查梯级链轮与前行护轨和返回护轨的间隙; 第26项-检查梯级链轮与前行护轨和返回护轨的间隙; -梯级链节???为T=101.25mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=101.25mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=101.25mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=101.25mm 扶梯的调整方法; 第26项-检查梯级链轮与前行护轨和返回护轨的间隙; 第26项-检查梯级链轮与前行护轨和返回护轨的间隙; -梯级链节距为T=135mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=135mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=135mm 扶梯的调整方法; -梯级链节距为T=135mm 扶梯的调整方法; 第27项-安装缺失的梯级; 第28项-检查踏板检测安全装置; 第29项-润滑; 第29项-检查减速箱油量（1）; 第29项-链条自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-链条自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-典型的自动润滑装置（2）-可选项; 第29项-润滑扶手带驱动链（3）; 第29项-润滑主驱动链（4）; 第29项-润滑梯级链（5）; 第29项-润滑主轴（6）;回顾 练习;; 1-清洁; 2-检查自动扶梯是否正确运行; 3-检查急停开关; 4-检查钥匙开关; 5-检查节能装置（可选项）; 6-检查交通灯（可选项）; 7-检查照明装置（可选项）; 8-检查玻璃护栏板; 9-检查安全标识; 10-检查天花、交会点和防攀爬挡板; 11-检查踏板和前沿板的连接; 12-检查踏板防盗报警（可选项）; 13-检查扶手带入口及雷达的外盖; 14-检查前沿板间隙; 15-检查梳齿板的完整性; 16-检查梳齿板与梯级的间隙; 16-检查梳齿板与梯级的间隙; 17-检查裙板刷; 18-检查镶嵌面板; 19-试运行的检查项清单; 19-试运行的检查项清单; 19-试运行的检查项清单; 19-试运行的检查项清单; 19-试运行的检查项清单;回顾 练习