用铸轧铝板坯工业生产PS版基的研究-.docVIP

用铸轧铝板坯工业生产PS版基的研究 华北铝业有限公司　　　王致国 　　【摘要】　首先在国内采用铸轧铝板坯生产PS版基。生产过程中曾发现过PS版黑条缺陷,经研究认为主要原因之一是Fe、Si杂质偏高所致,故用L1取代L3作PS 版基,并在工艺上适当调整后,终于用铸轧铝板大批量生产出优质PS版基。 关键词　铸轧铝板　PS版基　黑条　杂质 1　前　言 PS版是预涂感光板的简称,是平版印刷中的一种优质印刷版。1988年以前,国外都是用热轧铝板坯工业性生产PS版基,所以,国内引进的技术和资料中,翻译的文献和标准中,所介绍的都是热轧铝板坯而不是铸轧铝板坯(以下称铸轧板生产PS版基的内容,也没有用铸轧板生产PS版基的厂家。 自从1988年我公司铸轧板荣获国家优质产品银质奖之后,就开始大批使用铸轧板生产PS版基,经过努力,取得了很好效果。近8年来,我国最早的PS版生产厂家之一中国印刷科学技术研究PS版厂,已使用我公司生产的2000多吨铸轧板生产的PS版基,我公司PS版分厂使用了2000多吨,鞍山PS版厂使用了500多吨,此外,北京、承德、山东、江苏等地PS版厂也都使用它。我公司PS版基问世后,减少了PS版基进口量,节约了外汇,还使PS 版销往国外。 在用铸轧板生产PS版基的初期,曾一度发现过PS版黑条缺陷(以下称黑条,我们及时对其组织攻关,消除了黑条,本文着重介绍这一方面的研究成果。 2　黑条的特征及其产生原因 PS版上的黑条是指PS版深绿色表面上有暗绿色条纹(图1。黑条虽然是在PS版生产过程中发现的,但在其PS版基的相应部位就存在粗糙条纹。对PS版基电解之后,就会明显发现灰白色的电解表面层上显出黑色条纹,它们在PS版加工过程中就导致黑条产生。所以,黑条的根本原因在于PS版基表面存在着黑色条纹。 经研究发现,PS版基黑色条纹的粗糙度大于正常部位(表1;显微镜下对黑色条纹部位进行观察,还发现该部位是沿轧制纵向按一定规律排列着的一串横向裂节(口条纹(图2。此外,该部位处有时也有凹坑、微缩孔、气孔、夹渣等组织存在,它们与黑色条纹混杂在一起。 　表1PS版基黑条的粗糙度,μm 板编号测量部位R a R t R y R z 1592-3 7024-7 无缺陷处0.2 2.0 6.2 1.2 黑条纹处0.78.29.0 5.7 无缺陷处0.2 1.5 4.5 1.5 黑条纹处0.4 4.0 5.5 2.7　　针对PS版基坯板的整个铸轧过程,可以列出因果图(图3,在诸多因素中寻找产生版基黑色条纹的主要原因。 对PS版基的黑色条纹部位曾进行过多次成分分析,从电子探针进行的成分分析可 王致国——河北省涿州华北铝业有限公司彩印版分厂高级工程师(邮编1997,V ol.25,№3轻　合　金　加　工　技　术　　 图1　PS版黑条自然表面　　100 × 图2　PS版基上黑色条纹处的　　　　　横向裂纹(裂口　　200× 见,其中所含的主要元素是Fe和Si杂质,Fe的含量在0.8%~ 2.2%,Si的含量在0.5%~ 1.6%,此外,还有一些Mg、Ca、Ti等元素。很显然,缺陷部位Fe、Si等元素过高,即又硬又脆的α(AlFeSi或β(AlFe Si杂质相在冷轧过程中其硬度高、塑性差,使PS版基某些部位的粗糙度加大,并在横向产生小裂纹(裂口 。 图3　铸轧过程中影响PS版基 　　　黑色条纹的因果图 　　从图3可知,引起PS版基黑色条纹的因素虽然很多,但笔者从成分因素影响的研究和分析认为,主要原因之一应该是采用L3时,在铸轧条件下,因含Fe、Si杂质相的影响很大,所以,消除PS版基黑色条纹的主要措施之一是,用L1铸轧板坯代替L3铸轧板坯来生产PS版基。 3　铸轧板工艺改革试验 与生产结果 根据上述,为消除PS版基的黑色条纹,主要用L1铸轧板替代L3铸轧板,在铸轧过程中,还相应采取了一些其他措施,详见表2。 　　表2PS版基铸轧板新、旧工艺的对比 工艺 操作工序 旧工艺新工艺 原铝锭Al99.5Al99.7 晶粒细化剂Al-Ti-B丝,加入速度为200~300mm/min Al-Ti-B丝,加入速度为150mm/min左右 静置炉中铝液温度750℃以上730~750℃ 铸轧温度(前箱690℃以上681~689℃ 冷却水压2M Pa以上0.75~ 1.5M Pa 铸轧辊粗糙度 3.2μm0.80~ 1.60μm 清辊方法毛毡开口,顺清毛毡闭口,逆清 切卷方法不排气切卷排气切卷 铸嘴制作安装尺寸不准,不牢固尺寸精准,牢固 冷轧道次8道次,用铸板下面7道次,用铸板上面 冷轧辊粗糙度0.40~0.80μm0.20~0.40μm 矫直接卷方法液压打带(锯齿接卷粘胶带(无锯齿接卷 (下转第14页 11%氧化铝的铝粉9%~11%,二氧化碳4% ~6%,硅酸钠2