载荷与应力分类.pptVIP

书山有路勤为径●▂●学海无涯苦作舟 专业分享，敬请收藏 §2.1 载荷和应力的分类 §2.2 机械零件的强度 §2.3 机械零件的表面强度 §2.4 机械零件的刚度 §2.5 机械零件的冲击强度 §2.6 温度对机械零件工作能力的影响 §2.7 机械零件的振动强度 §2.8 机械零件的可靠性 第二章 机械零件的工作能力和计算准则 2.1 载荷和应力的分类失效——机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能时失效形式（主要）——强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、可  靠性等工作能力——零件不发生失效时的安全工作限度承载能力——对载荷而言的工作能力设计准则——考虑零件受强度、刚度、耐磨性、温度等方面影 响以达到零件工作能力要求时的计算准则。其 中满足强度要求是最基本的设计准则。影响零 件强度的主要因素是：载荷和应力 2.1.1 载荷分类 静载荷 ——不随时间变化或变化缓慢的载荷 动载荷—— 随时间变化的载荷 2.1.2. 应力分类 静应力——不随时间变化或变化缓慢的应力 变应力——随时着时间变化的应力 变应力的分类： 非对称循环变应力，对称循环变应力，脉动循环变应力。 注：零件承受静载荷时不仅产生静应力，有时也能产生变应力。如：承受静载荷的回转运动或周期性运动的零件将产生变应力。 变应力的五大特性参数： 应力最大值σmax ； 应力最小值σmin；应力平均值σm；应力幅度值σa；应力变化的循环特性r 载荷与应力分类 静载荷 变载荷 名义载荷 静应力 变应力 名义应力 计算应力 非对称循环 脉动循环 对称循环 计算应力 2.2.机械零件的强度（整体强度） 2.2.1 两种判断机械零件强度的方法（强度准则） 1. 2. —— 分别表示零件的极限正应力和极限切应力。 —— 分别为正应力和切应力安全系数 关于材料的极限应力： 静应力状态下： 脆性材料取强度极限σB ； 塑性材料取屈服极限σS 。 变应力状态下： 无论是脆性材料或是塑性材料均取疲劳 极限σrN 2.2.2 静应力强度 在静应力下工作的零件其失效将是塑性变形或断裂。 1.单向应力时塑性材料零件 2. 复合应力作用下塑性材料零件 （1）强度校核 第三强度理论（最大切应力理论） 第四强度理论（最大变形能理论） （2）安全系数校核 式中[S]——许用复合安全系数 补充：脆性材料的零件应按第一强度理论确定强度准则， 即： 3. 允许有少量变形的零件 材料在允许有少量变形下所承受的载荷较大。 4. 脆性材料和低塑性材料的零件 2.2.3 变应力强度 在变应力下工作的零件失效将是疲劳断裂 αrN—循环特性r一定时应力作用N次后，材料未发生疲劳破 坏时的最大应力，称为疲劳极限。 2.2.4 许用安全系数 选择原则：在保证安全可靠的前提下，尽可能选用较小的安全系数。 2.2.5 提高机械零件的强度的措施 1. 合理布置零件，减少所受载荷 2.降低载荷集中，均匀载荷分布 3.采用等强度结构 4.选用合理截面 5.减小应力集中 2.3 机械零件的表面强度 分类：表面接触强度；表面挤压强度；表面磨损强度 2.3.1 表面接触强度