锅炉燃油系统的运行与维护规程.docx

锅炉燃油系统的运行与维护规程 1 炉前油系统投入前的检查及准备 1.1 炉前消防设备齐全、完好。 1.2 调整阀、跳闸阀及再循环阀已经校验，动作正常。 1.3 关闭各油燃烧器进油门。 1.4 炉前压缩空气系统投入，压力0.59MPa～0.65MPa。 1.5 投入炉前蒸汽伴热及吹扫系统，疏水器完好动作正常。蒸汽压力0.86MPa，汽温250℃以上。 1.6 检修后的炉前燃油系统严密性试验已完成且验收合格。 2 炉前燃油系统的投入 2.1 确认各油枪进油门关闭，系统中各放油门、蒸汽吹扫门均关闭。 2.2 开启炉前进油总门。 2.3 开启回油总门。 2.4 开启再循环阀及跳闸阀，炉前进行油循环。 2.5 调整流量控制阀，使炉前油压为2.5MPa～3.0MPa。 2.6 投入结束后，检查各处油压正常，油管应无泄漏现象。 3 炉前燃油系统的正常运行与维护 3.1 炉前燃油系统在锅炉运行时，应保持连续运行，以保证锅炉事故状态下稳定燃烧，满足炉低负荷及燃烧不稳时助燃用油。 3.2 流量调节阀动作良好，油压正常2.5MPa～3.0MPa。 3.3 炉前压缩空气压力保持0.59MPa～0.65MPa。 3.4 炉前蒸汽压力保持0.86MPa，温度＞250℃。 3.5 油系统应无泄漏现象，发现泄漏应及时联系检修消除。 3.6 正常运行维持燃油温度35℃～55℃。 4 炉前燃油系统的停止 4.1 接令后联系相邻机组值班人员注意监视调整燃油压力，然后关闭本炉的燃油跳闸阀及其前手动截止门，保持燃油再循环阀在开启状态，关闭再循环阀前手动门。 4.2 关闭全部12只油枪的进油手动隔离门。 4.3 如炉前燃油系统有检修工作需放尽管道内存油时，汇报值长并联系检修人员，打开放油门放油。 5 油枪的运行与维护 5.1 油枪投运前检查与准备： 按检查卡检查油系统符合油系统启动条件。检查油压2.5MPa～3.0MPa，蒸汽压力0.86MPa，空气压力0.59MPa～0.65MPa。 5.2 油枪投运条件 a) 跳闸阀开； b) 油温合适； c) 炉前燃油压力不低； d) 喷燃器在水平位且风量＜40%，或有任意层给粉机在运行； e) 无OFT； f) 冷却风压力正常； g）油泄漏试验完成。 5.3 油层投入 a) 确认油枪投入条件满足，油层启动允许指示灯亮； b) 打开待投油枪的进油手动隔离阀和蒸汽吹扫手动隔离阀； c) 远方投油方式： 1) 确认待投油枪的控制方式在遥控。 2) 在CRT画面上调出待投油枪的操作器，按下启动按钮。 3) 检查油枪推进、点火器推进、点火器打火、油阀开启动作正常，着火后油枪火检显示有火。 4) 点火器退出。 5)在油阀开启后应及时调整油压并注意炉膛负压。 d) 就地投油方式： 1) 将待投油枪的控制方式开关切至就地，检查就地盘投油许可灯亮。 2) 按油枪推进按钮，确认油枪推进到位。 3) 将点火器推进到位。 4) 按住点火器打火按钮，检查打火正常。 5) 打开油阀，检查油枪已着火。 6) 退出点火器。 7) 若点火不成功，则关闭油阀，退出点火器，退出油枪。 8) 将油枪的控制方式开关打至远方。 5.4 油层停止： 5.4.1 远方方式 a) 调出待停油枪操作器，按下油枪停止按钮； b) 检查油阀关闭，油枪吹扫阀开启；(最后一只油枪不吹扫) c) 油枪吹扫完毕后自动退出。 5.4.2 就地方式 a) 将待停油枪控制方式切至就地； b) 关闭油阀，检查油枪有火指示灯灭，油枪无火； c) 打开油枪吹扫阀进行吹扫，30ｓ后关闭吹扫阀；（若炉内已无火，禁止吹扫油枪） d) 退出油枪； e) 将油枪控制方式切至远方。 5.5 检查维护： a) 油枪应处于良好的备用状态； b) 停运的油枪和点火器应在退出位置否则应联系有关部门处理； c) 检查油枪和炉前油各管道无漏油、汽现象，漏在运转层的积油应及时清理掉，以防发生火灾。