上汽最详细的整车开发流程(CPMP)解读 .ppt

技术中心 T-G6-08：《模拟样车造车和关键试验报告》 技术中心主任 T-G6-09：《整车开发交付物核查清单-G6》 技术中心主任 制订G6节点的各相关职能部门的交付物及其交付流程和交付时间，各职能部门部长会签 T-G6-10：《产品开发及项目管理风险表》 技术中心主任 更新影响工程目标的冲突和风险 T-G6-11：《G6开阀评审报告》 总经理 向董事会汇报的G6开阀评审报告 财务部 MF-G6-01：《项目经济性冻结报告》 总经理 冻结物料成本、投资和开发费用，确认项目经济性 ● MF-G6-02：《项目总投资预算批准报告》 财务部总监 落实项目总体预算，执行控制 ● 人事行政部 MH-G6-01：《项目人力资源确认报告》 人事行政部总监 根据项目组织机构和人员计划确认人力资源配备 制造技术部 PM-G6-01：《制造工艺策略报告》 制造技术部总监 确定制造工艺策略 ● PM-G6-02：《工装采购和实施方案》 制造技术部总监 PM-G6-03：《中周期零件的包装和物流方案》 制造技术部总监 长周期零件的包装和物流方案 采购部 ZP-G6-01：《中周期零件定点清单》 采购部总监 完成中周期零部件的供应商定点 ● ZP-G6-02：《长周期模具、设备供应商定点清单》 采购部总监 完成供应商定点 ● 质量管理部 ZQ-G6-01：《项目质量目标和质量控制确认报告》 质量管理部总监 确认产品和制造过程质量目标（功能性和外观质量、IPTV等），造型相关质量问题100%有解决方案，制订Cubing和检具计划 ● 第三部分 CPMP一级交付物体系 整车开发流程(CPMP)解读 ESO----- 工程签发 EP ------ 工程样车 骡子车（Mule Car）--- 零部件供货状态为手工/简易工装样件制造的样车。 模拟样车(Simulator Car) --- 零部件供货状态软模/手工/简易工装样件制造的样车。 PPV --- 产品及工艺验证用造车 MB------ 综合匹配 PP------- 预试生产 P--------- 试生产 SOP----- 正式投产 SE------- 同步工程 第一部分：前 言 第二部分：整车开发管理流程 第三部分：一级交付物体系 第一部分：前言 第二部分 CPMP整车开发管理流程 产品规划 概念开发 设计开发 试制试验与认证 生产准备 量试与投产 PreG8 G7 G6 G5 G4 G3 G2 G1 立项 研究 方案 批准 项目 批准 设计 发布 预试生产 量试与投产 工艺验证和 工程签发 G8 项目 启动 批准初步的项目方案，包括所有的产品目标和商业计划目标的最初的符合性。根据批准的项目方案进行产品/项目的开发，项目批准（G6）做准备。 通过对数模的工程可行性确认，冻结所有造型更改，通过Pretest试验、CAE分析，冻结所有工程设计并进行设计发布。 调试整车厂的生产设备，检验生产工艺，验证全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量。 验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力。 验证批量试生产能力，投入生产。 管理层评审 PreG8定义 的所有初始 目标，评审 并批准更新 的市场分 析、技术方 案（平台架 构方案、单 一造型方 向）、资源 获取方案、 项目综合可 行性分析， 正式启动项 目。 使用工装零件按照工艺要求在总装厂的主线上制造样车，以完成工程的最终验证并实现制造系统的早期验证。 阶段 节点 节点名称 控制目标 英文缩写 对产品、制造、物料和销售计划进行评审和批准。所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，释放G6以后的项目预算。 试生产 PC PC CA PA ER PPV PP P SOP 发现商业机 会，提出新 产品需求， 提出立项 建议。对立 项建议进行 研究、评审 和筛选，明 确项目定位 并提出项目 构想 。 设计开发 试制试验与认证 G8 G7 G6 G1 项目启动 方案批准 预试生产 正式投产 G4 工艺验证和工程签发 试生产 G5 设计发布 量试与投产 项目批准 产品规划 概念开发 39 M 21M 18M 6M 24 M 11M 13M 3M 生产准备 PreG8 立项研究 CPMP整车开发流程时间模板 第二部分 CPMP整车开发管理流程 G2 G3 开发阶段 里程碑节点 第一阶段 产品规划 Pre-G8 立项研究 G8 项目启动 第二阶段 概念开发 G7 方案批准 第三阶段 设计开发 G6 项目批准 G5 设计发布 第四阶段 试制试验与认证 G4 工艺验证与工程签发 第五阶段 生产准备 G3 预试生产 第六阶段 量试与投产 G2 试生产 G1 正式投产 CPMP将整车开发全过程分为6个阶段，