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广汇哈密煤化工项目动力站工程 除氧煤仓间上部结构施工方案
迪尔集团有限公司 第 PAGE 1 页
1.编制依据
1.1、建设单位提供的施工图纸图纸
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.5、《建筑施工手册》
1.4、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002
1.6、《电力建设安全工作规程》
1.7、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
1.8、《工程测量规范》GB50026-93
1.9、《砼工程质量控制标准》GB50164-92
2.0、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
2.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2、工程概况
广汇哈密煤化工项目动力站工程主厂房除氧煤仓间上部结构,B、C、D列1-27轴为钢筋混凝土框架结构,横向B、C列11.5m,C、D列13.5m。纵向1-27轴26个柱距,共201.6m。除氧煤仓间正负零为538.2米。在24m标高处设支撑钢屋架的牛腿。C、D列33.95m层为煤斗层,煤斗为钢煤斗。24.95m以下混凝土强度等级为C40, 24.95m以上混凝土强度等级C30,钢筋保护层:柱、梁30mm,现浇板20mm。
工程特点:框架结构高大,预埋铁件较多,预留洞及预埋管线较多,施工工期长。
3、施工准备
3.1、地下结构经认证合格后方可开工,施工前必须将零米以下柱头接茬处浮浆全部剔凿干净,凿毛并用清水冲洗。
3.2、施工前必须熟悉图纸,核对钢筋的规格、型号、数量是否与图纸相符。
3.3、施工中用的所有材料、机械及工器具已备齐待用。
3.4、编制分项工程的技术交底,并对施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.5、临时水电按要求架设到位。
4、主要施工机械及工器具的配备
主要施工机械及工器具表
名称
型号
数量
备注
搅拌机
JS350
2台
台秤
2台
电刨
2台
电锯
1台
电焊机
BN-300
6台
水准仪
DS32
2台
检验日期:2008.8.20。证号420197 检验结果 :合格
钢卷尺
50m、5m
10把
检验日期:2008.8.4。 证号1525 检验结果 :合格
插入式振捣棒
ZX70
20条
全站仪
RTS632
1台
检验日期:2008.5.20。证号65491 检验结果 :合格
切断机
QJ40-1
4台
弯曲机
GW40-3
2台
搅拌机
500
4台
闪光对焊机
1台
平板振捣器
2台
套丝机
4台
5、劳动力组织
工种
人数(人)
模板工
150
架子工
20
钢筋工
70
砼工
60
技术人员
12
管理人员
20
6、主要施工方案
6.1、模板:为保证钢筋混凝土的柱、梁、板的施工质量,采用1.5厚的覆膜木制胶合板支设,钢管架支撑加固。
6.2、钢筋连接:柱子、梁钢筋采用直螺纹连接。
6.3、预留孔洞:根据图纸尺寸,制作成模具浇筑前根据图纸说明预埋,模具内用钢筋支撑,用架杆加固,防止浇筑时发生变形。
6.4、砼工程:砼采用现场自拌,配备人力车及输送泵输送到现场。
6.5、砼养护:柱在拆除模板后及时洒水覆盖塑料薄膜用胶带上下缠紧。外面裹一层毛毡。梁板施工完毕后,先覆盖一层塑料薄膜,上面再覆盖一层棉毡,采用浇水养护的方法。
7、施工措施
7.1模板施工
7.1.1根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸,柱模板的高度为结构楼地面至本层梁底或板下施工缝的高度,柱大面模板宽度要加大两倍小面模板的厚度。
7.1.2沿覆膜木制胶合模板高度方向在其两侧钉截面50mm×100mm木龙骨,当柱模边长≤500 mm,可直接用钢管固定,当柱模边长>500 mm时,在两龙骨之间每隔10-5cm放置1根截面为50mm×100mm木龙骨,然后进行固定。
7.1.3模板用直径48×3.5mm钢管、扣件、蝴蝶卡、对拉螺栓、垫片、螺帽、木楞固定,沿柱高方向第一道设在距楼地面200 mm处,以上每隔300~400mm加一道,最上一道距模板顶为200mm。
7.1.4梁高度及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸,梁侧模板宽度为梁高度,底模宽度为梁宽与2倍模板厚度之和,梁模板长度为柱间净尺寸,沿梁的长度方向每600mm设一立杆,梁两侧立杆间距为梁底宽度加400mm,每边距梁侧200mm,
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