青居水电厂机组定子制造质量问题的分析及处理.pptxVIP

青居水电厂机组定子制造质量问题的分析及处理 ;摘要： ;⒈引言;⒉. 出现问题的现象及调查取证;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(3) 鸽尾键固定螺栓头部损伤;(5) 上游侧齿压板(大齿压板)压指焊缝开裂;(6) 铁心波浪变形;⒉⒈⒉ １＃机定子机座的检查结果;⒉⒉ 2＃机定子检查资料汇编 以下是2#机定子在改造中检查到的主要情况 (1)下游侧铁心齿压板(小齿压板)在径向上往外径侧有5mm 左右的移动。 (2) 定位筋座焊接部位有裂纹;⒉⒊ 2#-4#机改造前定子振动及固有频率测量 对2#～4#机，检查了机内各处的振动值。 在这个振动测量结果中，3 台定子机座振动的最大频率都是100Hz。100Hz 的振动值随着负荷增加而增加。3#机最大全振幅145μm(34MW 时的水平90°方向)。本机组的电源频率为50Hz，振动频率为100Hz，而且振幅值随负荷增加而增加。 2#定子的固有振动频率测量值接近100Hz。 通过对2#～4#机组振动及2#机定子固有频率的测量，得出以下结论： 定子最大振动频率为100Hz。振动是由电气激振源引起的。 ?? 2#机定子的固有频率测量的结果是：111.5Hz～110Hz 和97Hz～93Hz 的圆环振动模数分别是8和7。考虑到测量与组装时的定子安装状态有差异的话，可以认为固有频率接近100Hz。 ?? 3#、4#机，100Hz 的定子振动随着负荷的增加在增大。但是，在34MW 负荷下连续运转时，铁心的膨胀受到定子机座的束缚，振动由此降低。这是因为铁心膨胀后受到机座的束缚，从而使定子刚性增加，其固有频率变大而且远离了100Hz。 ?? 2#机的振动测量，是在铁心膨胀已经受到了定子机座的束缚的状态下进行的，所以振动值小 ，但此频率是100Hz。 ?? 4#机的振动测量结果表明，在铁心齿压板安装的各感应器间，100Hz 振动的相位差接近144°，圆环振动模数为8 模数。;⒊ 定子铁心变形发生原因分析;⒋ 修复方案 根据机组运行的实际情况和专家组意见，对1#、2#机采用的修复方案如下：;⒌修复???机组振动各动平衡测试分析 ⒌⒈2#机组 ⑴、2#机定、转子改造后振动测试结果： ;21:05 ;从以上结果可看出，2#机经过改造后，定子铁心总振动不大于0.022mm，其中100Hz振动值不大于0.019mm，而下齿压板处的100Hz 振动值（此处改造前经过测定）是改造前的1/2 至此1/4，效果明显，完全满足机组安全稳定运行的要求。;⑵、2#机动平衡试验结果：;2#改造小结： 从动平衡试验结果可以看出，机组的整体性能，无论是从振动幅度减小到原来的1/2 至1/3，还是机组的振动的稳定性大幅提高（改造前，振动相角随时变化，改造后振动相角有规律变化，发电机出力在25.5MW 后，振动相角基本不变化，说明机组已处于稳定状态）。 综上所述：2#号机改造措施行之有效，今后2#号机可以长期安全稳定运行，在振动上不会有问题。;⒌⒉1#机组 ⑴、1#机动平衡试验结果：;⑵、1#机动振动试验结果：; 从以上数据可以看出，定子振动测量值全部换算成100Hz 振动，其值也不大，其中定子铁心齿压板处的振动值1#机改造后为小于0.02mm，与改造前振动特性类似的4#机相比（4#机齿压板处的振动为≤0.189 mm）有了极大了改善。但还是有部分振幅值超标，而且运行的噪声也比2#机组要大，根据现场运行情况来看，在高负荷区不稳定性更加明显。 ⒍ 结论 青居发电机2#定子改造后，定子的振动得到了明显改善，各参数满足要求，能确保机组的长期安全稳定运行；从试验结果可以判定，青居2#机组改造后，振动性能稳定，效果显著，完全符合机组安全稳定运行的要求。 而1#机的修复后虽然运行状况有所好转，但要稳定运行必须经过长期的运行才能有说服力，这为电厂安全运行留下了隐患，为了让电厂能安全可靠地运行，3#、4#机组也采用2#机的改造方案进行修复，为确保1#机安全稳定运行， 1最后决定对1 #机组也采用2#机的改造方案对定子进行彻底改造。;青居水电厂机组定、转子改造评估分析报告;二、实际测量的气隙数值分析 1、1#机气隙测量记录（改造后于2008年5月14日投运）;3、3#机气隙测量记录（改造后于2007年4月23日投运）;4、4#机气隙测量记录（改造后于2006年11月8日投运）;三、机组测振气隙系统数据分析;2、2#机组30