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（1）去掉一定长度绝缘皮。 （2）端子上锡，穿上合适套管。 （3）绞合，施焊。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。 4. 屏蔽线末端处理 屏蔽线或同轴电缆末端连接对象不同处理方法也不同。 无论采用何种连接方式均不应使芯线承受压力。 七、几种典型焊点的焊法 2.片状焊 件的焊接方法 1.环形焊件焊接法 4.槽形、板形、柱形焊点焊接 方法 3.在金属板上 焊导线 拆焊 手工焊接技术教学短片 4 焊接质量的检测 桥接 焊料拉尖 虚焊、假焊 堆焊 空洞 浮焊 铜箔翘起、焊盘脱落 手工焊接技术 目 录 1 焊接工具与材料 2 手工焊接基本操作 3 手工焊接技术要点 4 焊接质量的检测 5 印制电路板自动焊接介绍 1 锡焊工具与材料 一、电烙铁 典型电烙铁的结构 普通内热式电烙铁 常寿命烙铁头电烙铁 外热式电烙铁 手动送锡电烙铁 温控式电烙铁 热风拔焊台 常用焊接工具 （1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。 还有一种新型合金烙铁 头，寿命较长，但需配专门 的烙铁。一般用于固定产品 的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下 几种（如图） 二、烙铁头及修整镀锡 部分样式烙铁头 （2）普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且 氧化层严重，这种情况下需要修整。 对焊接数字电路、计算机的 工作来说，锉细，再修整。 一般将烙铁头拿下来， 夹到台钳上粗锉，修整为自己 要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。 修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。 注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。 电烙铁的选用 根据所焊元件选择不同类型电烙铁。 1、焊接集成电路、晶体管及受热易损件时，选用20W内热式或25W外热式。 2、焊接导线及同轴电缆、机壳底板等，选用45~75W外热式或50W内热式。 3、焊接表面安装元器件时，可选用工作时间长而温度稳定的恒温电烙铁。 三、电烙铁的选用与维护 电烙铁的维护 电烙铁通电后不热或引起电源短路； 烙铁头带电； 烙铁头不吃“锡”； 烙铁头表面出现凹坑； 延长烙铁头的使用寿命，应注意问题： ①经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持良好的挂锡；②焊接时，尽量采用松香或弱酸性助焊剂；③焊接完毕，烙铁头上的残留焊锡应继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。 四、焊料 铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 熔点低。各种不同成 分的铅锡合金熔点均低于 铅和锡的熔点，利于焊接。 机械强度高，抗氧化。 表面张力小，增大了 液态流动性，有利于焊接 时形成可靠接头。 焊锡丝 五、助焊剂和阻焊剂 可以清除金属表面的氧化物； 防止被焊物氧化； 帮助焊料流动； 帮助传递热量、润湿焊点。 助焊剂的作用 阻焊剂的作用 波峰焊或浸焊时，阻焊剂可以使不需要焊接的部位不沾上焊锡，起到阻焊的作用； 波峰焊或浸焊时，可防止印制导线间的桥接、短路现象的产生。 一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。 2 手工锡焊基本操作 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。 焊锡丝两种拿法 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。 注意 二、五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正确的五步法: 准备施焊 加热焊件 熔化焊料 移开焊锡 移开烙铁 三、锡焊基本条件 1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理 1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 四、手工焊接注意事项 2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。 3 手工焊接技术