焊工（初级）第十二章.ppt

第十二章 一、扩散焊的特点 (1)扩散焊焊接的零、部件变形小　因为扩散焊所施加的压力较小，焊件又多数是在整体加热，所以，焊接的零、部件没有宏观塑性变形，焊后一般不进行机械加工。(2)扩散焊接头的质量好　扩散焊主要工艺参数易于控制，批量生产时接头的焊接质量比较稳定，焊接接头的显微组织和性能与母材接近或相同。(3)可焊接大面积的焊接接头　采用气体压力加压扩散焊时，很容易对两板材实施叠合扩散焊，容易实现大面积焊接接头的连接，可一次焊接多个接头，扩散焊可以作为部件最后组装的连接工艺。(4)可对其他焊接方法难于焊接的焊件或材料进行焊接　如，塑性差或熔点高的同种材料焊接；对于相互不溶解或在熔焊时产生脆性金属间化合物的异种材料焊接；对于厚度相差很大的焊件和结构复杂的焊件的焊接，扩散焊是一种优先选择的焊接方法。(5)与其他热加工、热处理工艺相结合，可获得较大的技术经济效益。 第一节　扩散焊的特点和应用 (5)与其他热加工、热处理工艺相结合，可获得较大的技术经济效益。 1)焊件的待焊表面制备和装配要求较高。2)焊接热循环时间长，生产效率低。3)焊接设备一次性投资较大，焊件的设备限制了焊件的尺寸和接头的结构形式。4)用无损检测手段检测焊缝的连接质量尚不完备。5)无法进行连续量生产。 三、扩散焊的接头形式 图12-1　各种扩散焊连接接头形式a)平板单向加压　b)中空构件单向加压　c)圆筒热膨胀差加压　d)T形构件单向加压或滚轧加压　e)管热膨胀加压或挤压　f)蜂窝真空负压加载 四、扩散焊的种类和方法 1.扩散焊的种类2.扩散焊的方法和特点 1.扩散焊的种类 表12-1　扩散焊的种类 分类方法 分类依据 类　别　名　称 第一种 　按被焊材料的组合形式 无中间层扩散焊 同种材料扩散焊 异种材料扩散焊 加中间层扩散焊 第二种 　按焊接过程中接头区材料是否出现过液相 固相扩散焊 液相扩散焊 2.扩散焊的方法和特点 表12-2　扩散的划分方法 划分依据 扩散焊方法名称 特　　点 保护气体 真空扩散焊 　在真空条件下进行扩散焊 气体保护扩散焊 　在惰性气体或还原性气体中进行扩散焊 加压方法 机械加压扩散焊 　用机械压力对连接面施加扩散压力，压力均匀性难于保证 气体加压扩散焊 　利用保护气体压力对连接面施加扩散压力，适宜板材大面积扩散焊 热胀差力加压扩散焊 　利用夹具和焊接材料或两个焊件热胀系数之差而获得扩散压力 热等静压扩散焊 　利用超高压气体对焊件从四周均匀加压进行扩散焊 2.扩散焊的方法和特点 表12-2　扩散的划分方法 加热方法和方式 感应加热扩散焊 　利用高频感应加热，适合小的焊件进行扩散焊 电阻扩散焊 　利用焊件自身电阻和连接面接触电阻，通电加热焊件，加热较快 电热辐射加热扩散焊 　利用电阻丝(带)高温辐射加热焊件，控制温度方便，准确 相变扩散焊 　利用焊接温度在相变点附近温度变动，缩短扩散时间，改善接头性能 2.扩散焊的方法和特点 表12-2　扩散的划分方法 与其他工艺组合 热轧扩散焊 　将板材滚轧变形与扩散焊结合 冷挤压?扩散焊 　利用冷挤压变形增强扩散焊接头强度 超塑成形扩散焊 　将超塑成形和扩散焊结合在一个热循环中进行 五、扩散焊与不同焊接方法的比较 表12-3　扩散焊与熔焊、钎焊相比较的特点  熔焊 钎焊 扩散焊 加热部位 局部 局部、整体 局部、整体 五、扩散焊与不同焊接方法的比较 表12-3　扩散焊与熔焊、钎焊相比较的特点  熔焊 钎焊 扩散焊 加热温度 母材熔点 高于钎料的熔点 母材熔点的0．5～0．8 焊件表面准备 不严格 严格 严格 焊件装配 不严格 不严格，有无间隙均可 精确 焊接材料 金属合金 金属、合金、非金属 金属、合金、非金属 异种材料连接是否受限制 受限制 无限制 无限制 裂纹倾向强否 强 弱 无 焊接接头气孔倾向 有 有 无 变形倾向 强 轻 无 焊接接头施工是否受限制 有限制 有限制 无限制 五、扩散焊与不同焊接方法的比较 表12-3　扩散焊与熔焊、钎焊相比较的特点 焊接接头强度 接近母材 决定于钎料强度 接近母材 焊接接头耐腐蚀性 敏感 差 好 一、真空扩散焊设备 表12-4　常用的真空扩散焊设备主要技术参数 设备类型 ZKL—1 ZKL—2 HKZ—40 DZL—1 加热区尺寸／mm ?600~?800 ?300~?400 300×300×300 — 真空度／Pa 冷态 3×1 3×1 1 7．62×1 热态 5×1 5×1 — — 最高炉温／℃ 1200 1200 1300 1200 加压能力／kN 245 58．8 80 300 炉温均匀性／℃ 1000±10 1000±5 1300±10 1200±5 第二节　扩散焊设备 二、热等静压扩散焊设备 表12-5　常用的热等静压扩