焊工（初级）第十章.pptVIP

一、钢筋电渣压力焊焊机的分类 1.钢筋电渣压力焊焊机2.钢筋电渣压力焊焊机 第二节　钢筋电渣压力焊设备 1.钢筋电渣压力焊焊机 (1)分体式焊机　主要包括焊接电源(电弧焊机)、控制箱和焊接夹具等三部分。(2)同体式焊机　是将控制箱内的电气元件组装在焊接电源的机壳内，另外加有焊接夹具及电缆等附件。 2.钢筋电渣压力焊焊机 1)自动式焊机在使用时，焊工按按钮后，自动接通焊接电源，通过电动机使待焊的上钢筋向下移动，根据预定的时间，引燃电弧，自动完成电弧、电渣及顶压过程并切断焊接电源。2)手动焊机使用时，焊工首先按下焊机电钮，接通焊接电源后，使待焊的上钢筋提升或下送，焊接位置调整好以后，根据预定的时间所给定的信号，加快钢筋下送的速度，使焊接由电弧过程转变为电渣过程，最后用力向下顶压，切断焊接电源，钢筋电渣压力焊结束。 二、钢筋电渣压力焊焊机的组成 1.焊接电源2.控制箱3.焊接夹具 3.焊接夹具 1)上、下移动装夹的钢筋，并使上下两个钢筋同心、定位准确。2)使上、下钢筋接触良好，传导焊接电流。3)焊接夹具有足够的刚度，结实耐用，在最大允许载荷下，能灵活移动，操作便利。4)能方便，灵活的移动上钢筋。5)焊剂罐的直径与待焊接的钢筋直径相适应，装卸焊剂方便。6)焊接监控器能准确地控制焊接参数。 三、钢筋电渣压力焊焊机的操作方式 1.手动钢筋电渣压力焊焊机的操作方式2.自动电渣压力焊焊机的操作方式 1.手动钢筋电渣压力焊焊机的操作方式 (1)杠杆式　利用杠杆原理实现上钢筋的上、下移动和加压，从而完成钢筋电渣压力焊焊接。(2)摇臂式　利用摇臂通过锥齿轮实现上钢筋的上、下移动和加压，从而完成钢筋电渣压力焊的焊接。 2.自动电渣压力焊焊机的操作方式 (1)电动丝杠式　采用直流电动机，利用电弧电压、电渣电压负反馈信号，控制电动机转速和转向，通过丝杠将上钢筋作上、下移动并加压。(2)电动凸轮式　凸轮连着上钢筋，采用微直流电动机带动凸轮，使上钢筋向下移动，并利用自重在焊接过程加压。(3)智能化型　这是全自动全封闭智能化型焊机，焊接过程中，可对焊接工艺进行全过程的监测、运算、补偿，只要给出待焊接钢筋的直径，即可自动调整焊接参数进行焊接。 四、典型钢筋电渣压力焊的焊机 表10-1　HYS—630型电渣压力焊机主要技术参数 名　　称 单位 参　　数 额定输入电源 单相380V　50Hz 额定焊接电流 A 630 电流电压调节范围 A／V 65／22．6～750／44 空载电压 V 79／75 额定负载持续率 ％ 35 额定输入容量／功率 kVA/kW 49/31．2 额定输入电流 A 129 可焊钢筋直径 mm ?14~?36 电渣焊状态电源空载电流 mA 15 电渣焊状态安全空载电压 V 0 重量 kg 电源225　卡具9．6 外形尺寸(长×宽×高) mm 730×524×915 一、焊剂 1.焊剂的作用 第三节　钢筋电渣压力焊的焊接工艺 1.焊剂的作用 1)通过焊剂熔化后产生的气体和熔渣，保护焊缝金属，防止氧化和氮化。2)使焊接过程稳定进行。3)焊接电流通过焊剂熔化后形成的渣池，产生大量的电阻热。4)焊缝渣壳对焊接接头有保温和缓冷作用。5)能减少焊缝金属熔池中的元素蒸发和烧损。6)对焊缝金属熔池具有脱氧和渗合金作用，使焊缝金属获得所需要的化学成分和力学性能。7)使焊接接头具有良好的成形。 二、常用焊剂 表10-2　钢筋电渣压力焊常用焊剂 焊剂牌号 化学成分(质量分数，％) Si CaO Ca A MnO MgO FeO P S HJ330 44～48 ≤3 3~6 ≤4 22~26 16~20 ≤1．5 ≤0．08 ≤0．08 HJ350 30~55 10~18 14~20 13~18 14~19 — ≤1．0 ≤0．06 ≤0．06 HJ430 38～45 ≤6 5～9 ≤5 38～47 — ≤1．8 ≤0．10 ≤0．10 HJ431 40～44 ≤5．5 3～6．5 ≤4 34～38 5～7．5 ≤1．8 ≤0．08 ≤0．08 二、常用焊剂 表10-3　YD40—Ⅲ型钢筋电渣压力焊用焊剂 化学成分(质量分数，％) Si+MnO A+Ti CaO+MgO+Ca 其他 50 20 25 5 焊剂特点 　焊剂有利于起弧，焊接过程电弧燃烧稳定，电渣过程平稳，焊接过程中保持熔渣有适宜的高温黏度 三、电渣压力焊的工艺 1)在钢筋下料时，钢筋的端头一定要进行调直，保证钢筋连接处的同心度。2)待焊接的钢筋应夹紧在焊接夹具的上、下钳口的适当位置，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免造成上、下钢筋错位和夹具变形。3)焊剂要烘干、防潮，防止焊接接头产生气孔，影响焊接质量。4)输入的网络电压不低于360V。5)焊接引弧时，宜采用铁丝