UHT工艺及管理报告 .pptVIP

* 3.1 灭菌流程（ＳＩＰ） 灭菌升温 全程管路灭菌 充填管路降温 充填灭菌 充填排放灭菌完成 灭菌温度条件： 以550绿茶为例 136℃ 15分钟 (降至充填温度) (热水进入充填机) (降至灭菌温度136 ℃) (15分钟管路灭菌) (充填排水阀开) * 灭菌流程 * 3.2 进料赶水流程 调配至杀菌机赶水 平衡桶排至低液位 杀菌机管路赶水 充填桶排水 * 进料赶水流程 水循環 進料趕水 時間到閥切換 * 3.3 生产流程 正常生產 回流 * 生产中会回流状况 杀菌温度不足 充填温度不足 平衡桶低液位 灭菌回流冷却 * 3.4 水赶料流程 调配停止供料 杀菌机开始赶料计时 停止给充填机供料 进入灭菌完成状态 * 赶料流程 * 3.5 CIP(Clean In Place) 水洗 碱洗 水洗 酸洗 水洗 85℃ 85℃ 溶度：2.0~2.5% 20min 85℃ 85℃ 65~80℃ 溶度：1.2~1.5% 10min * CIP流程 水洗 進酸 進鹼 * 4.热水系统 * 92℃ 92℃ 48℃ 48℃ 89℃ 89℃ 145℃ 145℃ 89℃ 蒸气进 蒸气出 去充填 换热器 换热器 热水泵 热水缓冲桶 4.1 热能循環回收简介 * 92℃ 92℃ 48℃ 48℃ 89℃ 89℃ 145℃ 145℃ 89℃ 蒸气进 蒸气出 去充填 换热器 换热器 热水泵 热水缓冲桶 P2 P1 p2 p1 P4 P3 p4 p3 P5 P6 p5 p6 损坏 4.2 防泄漏设计 三、UHT杀菌能力 FDA关于食品安全性的考虑均以肉毒杆菌芽孢为基础，对此菌达到12D的灭菌效果是一个必要条件。 肉毒杆菌芽孢的F值为： F121.1 ℃ =4分钟,Z=10 ℃ 依F值的计算公式： Fi＝Fr×１０（（Tr-Ti）/Z） 得： F135 ℃ ＝F121.1×１０（（121.1-135）/10） ＝4 ×１０（（121.1-135）/10） ＝0.163分钟 ＝9.8秒 1.UHT杀菌能里计算： 可算出不同温度下的F值为 温度 (℃) 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 F值 (秒) 49.0 38.9 30.9 24.6 19.5 15.5 12.3 9.8 7.8 6.2 4.9 3.9 3.1 1、我厂现在中性产品的杀菌条件为： 135 ℃×30秒 和 138℃×16秒 2、对比上表135 ℃时9.8秒。 138℃时的4.9秒， 我厂杀菌条件达到要求 四、UHT温度的控制 UHT是热交换器，要UHT的温度稳定，就要保证UHT的热平衡。 影响到热平衡的因素即是影响到UHT杀菌温度和充填温度的因素。 影响UHT温度的因素 UHT温度 料液带走 的热能 蒸汽供给 的热能 冷却液带 走的热能 UHT流量 进料温度 塔水带走的热能 冰水带走的热能 蒸汽压力 蒸汽阀开度 塔水流量 塔水温度 塔水压力 塔水阀门开度 冰水流量 冰水温度 冰水压力 冰水阀门开度 五、UHT的管理项目 5.1 杀菌条件的保证 5.2 UHT出口温度 5.3 杀菌记录 5.4 产品风味的保证(回流量≤10%) 5.5 无渗漏 5.6 无异物混入 5.1杀菌条件的保证 杀菌温度 杀菌时间 温度异常时保护功能 温度异常时保护功能 温度异常时保护功能有效性要从以下几个 方面考虑： 1、杀菌温度低于保护温度时有无报警 2、报警的有效性，即是否能为人感知 3、报警后UHT的状态，即是否停止给充填机供料 4、温度正常后UHT的状态，是自动恢复供料还是 需人工处理。 5.2 UHT出口温度 思考： UHT的出口温度和产品充填温度的差异？？？ 5.3 杀菌记录 杀菌记录纸 杀菌记录 杀菌记录纸 杀菌记录 杀菌记录纸的作用： 监控UHT温度 追槊性 * UHT工艺及管理 * * 目 录 一、UHT介绍 二、UHT工艺流程 三、UHT杀菌能力的计算 四、UHT温度的控制 五、UHT日常管理项目 一、UHT 介绍 UHT(Ultra Hight Temperature)，中文意思为：超高温瞬时杀菌机。 1、UHT分类，以熱交換器的形式分为： 板式杀菌机 管式杀菌机 2、武汉厂UHT现全为管式杀菌机，截至09年9月现有设备： 2.1 科瑞公司提供UHT（02年安装2条） 2.2 彬台公司提供UHT（07，08年各1条）