基桩成孔质量检测作业指导书.docxVIP

 灌注桩成孔质量检测 目的 灌注桩成孔质量检测，了解钻孔直径，孔深、沉渣厚度、垂直度、孔壁稳定 性，对工程质量、安全都具有重要意义。 适用范围 钻孔、冲击成孔和冲抓成孔等地下湿作业施工的灌注桩。 仪器、设备及材料 MD－684 超声波侧壁探测仪。 JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统。 4 4.1 4.2 准备工作 根据委托文件确定测试孔位。 用于基桩成孔质量检测的仪器，使用前须进行全性能检查和校验，以保证其正 常使用和观测数据的可靠性。 4.3 测试仪器的操作和保养应按照使用说明和保养制度进行，易出故障或测读异常 5 的仪器应及时予以更换或修理。 现场观测步骤 5.1 MD－684 超声波侧壁探测仪操作步骤： 将绞车平稳的放置在孔口上，使探头中心（测试中心）和桩位中心（理论中 心）重合，如果不能重合的话要测量并记录下探头中心偏离桩位中心在 XX′和 YY′方向上的距离值。 连接好绞车至记录仪的电缆，接上正确电源。 根据设计孔径值选择好 RANGE 旋钮和 SHIFT 旋钮的配合，使孔径分辨率 最大。 根据孔深的深浅调节 PAPER SPEED 旋钮选择合适的走纸比例。 将探头降入护筒内的泥浆中，调节 PAPER SPEED 旋钮至 CONST，根据护 筒直径的已知值调节 CALIBRATION 旋钮使记录下的孔径值与护筒直径值相吻合。 使探头和深度计算起始面对齐，先后打开 RECORDEN POWER 和 UP/DOWN 开关开始记录测量。 在记录测量的过程中根据记录情况及时地调节 STC 和 GAIN 旋钮，使孔壁 图象清晰可辨。 由于泥浆比重过大、含沙率过高、泥浆中悬浮气泡等因素造成图象模糊时， 必需要求对泥浆进行处理后再测量。 5.2 JJC-1A 型灌注桩成孔检测系统： 5.2.1 孔径测量 妥善放置并固定井口滑轮和绞车。正确接好交流 220V 电源，不要接错，以 防烧毁仪器。 接好记录仪电源并开启电源。“测/校”开关置“校”位，仪器应能均匀走纸。 放大器置“短路”位，用手推动记录笔应有力感，放手应回原位，允许误差为 0.5mm。旋动调零电位器，记录笔可满幅均匀移动。 通过通用接头正确连接电缆与井径探头。接好记录仪与光脉冲发生器，记录 仪与绞车之间的连线。记录仪背板最末一个钮子开关打到 1 即使用放大器 1，钮子 开关打到 2 即使用放大器 2。 选择记录仪“测程”为 10mv/cm(即记录横向比例为 1：10)，“深度比例”根 据孔的深浅进行选择，将显示面板上的选择开关置“200mv”和“电流”位。 打开“井径供电”开关，放大器置“测量”。调“电流调节”直到“显示” 电流值为设定值。 按孔径设计值张开井径探头四腿，进行现场校正，调节调零电位器定出此孔 径值对应记录笔的位置。 将探头四臂合拢锁定，均速放至孔底。打开锁定机构，并使四臂充分张开。 8、将电缆上的标志与深度起算面对齐，将深度显示初始值预置好，开动绞车将 探头放至孔底并使电缆绷紧，此时深度显示值即为孔深值。 将“测/校”开关置“测”位，打开井径探头锁定机构，放下记录笔，提升 电缆，这样孔径曲线就被自动记录下来。 均速提提升至孔口，完成全孔测试为止。 5.2.2 斜度测量 1、 用校正台检查仪器的三个工作状态（自由状态、接触状态、测量状态）、检 查红线、检查方位角及顶角的测量精度是否满足要求。 测量时连接好井下探头和地面操作箱，将“状态转换”开关扳向电源检查， 检查电压是否保持在 9V，并调正好红线。 测量数据时应先回到“自由”状态停 5～6 秒钟，再扳动“状态转换”开关 使仪器呈“接触”状态，再停 5～6 秒钟，然后再扳动“状态转换”开关使仪器呈 “测量”状态进行测量。测量过程中要多次校对红线，每点要测量多次，到读数二 次相同时取此数值。 5.2.3 沉渣厚度测量 检查探管各电极之间的绝缘是否符合要求，电极环部分必须保持干净。 正确连接好探管、沉渣仪和记录仪，将探管通过滑轮置於井液中。 3、将记录仪放大器置“测量”，“测程”旋钮置 50mv/cm 位，“深度比例” 钮置 1：10 档；沉渣仪的“测校”开关打向“测”。 旋 放电缆时观察记录笔的移动幅度，如始终小于 10cm，就将“测程”旋钮减 小至 25mv/cm。如有超格，则将“测程”旋钮增大至 100mv/cm。 探管到达孔底后，根据沉淀厚度情况，将探管提起一定的高度后放开，让探 管自由下落而穿入沉淀层。 接紧电缆后，将记录仪“测/校”开关置“测”位，然后缓慢提升电缆进行 测量。要求曲线跳变差异明显，直至曲线平直后即可停止记录 检测报告 根据所测记录比例尺，读取孔径、孔深、孔斜等参数。检测报告内容包括： 1、工程概况。 检测目的、内容及依据。 检测设备及原理。 记录的整理与分析。 检测成果与结