1.基孔制 图1-7 基准制配合公差带图Ⅰ—间隙配合 Ⅱ—过渡配合Ⅲ—过渡配合或过盈配合 Ⅳ—过盈配合 3.基准制的选择 1)优先选用基孔制。2)有明显经济效益时选用基轴制。3)根据标准件选择基准制。4)特殊情况下可采用混合配合。 5.尺寸偏差 (1)上极限偏差 上极限偏差是上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 (2)下极限偏差 下极限偏差是下极限尺寸减其公称尺寸所得到的代数差。 6.尺寸公差 图1-3 公差配合示意图 7.公差带图 图1-4 孔、轴公差带图 二、标准公差和基本偏差 1.标准公差和标准公差等级2.标准公差等级的选择3.基本偏差 2.标准公差等级的选择 表1-1 公称尺寸小于等于500mm的标准公差数值 公称尺寸/mm 公差等级 μm mm IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 ≤3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 >3~6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 >6~10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 2.标准公差等级的选择 表1-1 公称尺寸小于等于500mm的标准公差数值 >10~18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 >18~30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 >30~50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 >50~80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 2.标准公差等级的选择 表1-1 公称尺寸小于等于500mm的标准公差数值 >80~120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 >120~180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 >180~250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 2.标准公差等级的选择 表1-1 公称尺寸小于等于500mm的标准公差数值 >250~315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 >315~400 3 5 7 9 13 18 25 63 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 >400~500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7 2.标准公差等级的选择 1)注意孔和轴的工艺等价性。2)注意相关件和相配合件的精度。 3.基本偏差 图1-5 基本偏差位置图 3.基本偏差 表1-2 加工等级 加 工 方 法 标准公差等级 加 工 方 法 标准公差等级 研磨 IT01~IT5 车 珩磨 IT4~IT7 镗 外圆磨 IT5~IT8 铣 平面磨 IT5~IT8 刨、插 金刚石车 IT5~IT7 钻 金刚石镗 IT5~IT7 滚压 拉削 IT5~IT8 挤压 铰孔 IT6~IT10 冲压 3.基本偏差 表1-3 标准公差等级的主要应用范围 标准公差等级 主要应用范围 IT01、IT0、IT1 一般用于精密标准量块。IT1也用于检验IT6、IT7级轴用于量规的校对量规 IT2 用于检验工件IT5~IT16的量规的尺寸偏差 IT3~IT5(孔的IT6) 用于精密要求很高的重要配合,例如机床主轴与精密轴承的配合;配合公差很小 IT6(孔的IT7) 用于机床和
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