轴系及受力分析.pptx

例题1答案：;例题2：;例题2答案：;例3：齿轮用油润滑，轴承采用脂润滑。按序号说明错误原因，并将图中的错误结构改正 ;例题3答案：;⑴　转动件与静止件接触：图中标号为1、2、14处； ⑵　轴上零件未定位和固定：图中标号为3、4、5、6处； ⑶　工艺不合理： 加工：精加工面过长且装拆轴承不便（图中标号为7处）；联轴器未打通（图中标号为8处）；箱体加工面与非加工面没分开（图中标号为9、12处）。;安装：轴肩过高无法拆卸轴承（图中标号为10、13处）；键过长套筒无法装入（图中标号为11处）。 调整：无垫片，无法调整轴承游隙（图中标号为9、12处）。 ⑷　润滑与密封：齿轮油润滑、轴承脂润滑无挡油圈，外伸轴端无密封（图中标号为1、14处）。; 如下图所示为一未设计完成的轴系结构，轴上零件位置已定。试根据装拆、定位及固定等要求，完成轴系结构设计。（说明：斜齿轮2的孔径未定；滚动轴承采用“一端固定，一端游动”支撑结构；轴向力不太大；倒角、圆角可省略。）;;图示蜗杆--圆锥齿轮传动。已知蜗杆1主动，大锥齿轮4的转向如图示。试求： （1）为使Ⅱ轴轴向力小，定出蜗轮齿旋向和蜗杆螺旋线方向； （2）画出各轴转向； （3）画出Ⅱ轴上两轮各分力的方向。;图示蜗杆与斜齿轮组合轮系。已知斜齿轮4的旋向与转向如图所示。蜗杆为单线，d1=20mm，d2=280mm，z2=60，斜齿轮3的分度圆直径d3=300mm，中间轴的扭矩T2=i12T1。 试求：（1）为使中间轴轴向力相反（小），试确定蜗轮旋向、蜗杆转向及齿轮3的旋向。 （2）标出各轮受力方向。;受力分析：在图示的手动提升机构中，重物G悬挂于钢丝绳上，转动手柄可提升重物。试： 1、在图中画出提升重物时手柄的转向； 2、若要求Ⅱ轴上所受的轴向力较小，确定斜齿轮2的轮齿螺旋线方向； 3、画出斜齿轮2和蜗杆3上作用的六个（Ft2、Fr2、Fa2、Ft3、Fr3、Fa3）的方向。;1;受力分析：在图示的手动提升机构中，重物G悬挂于钢丝绳上，转动手柄可提升重物。试： 1、在图中画出提升重物时手柄的转向； 2、若要求Ⅱ轴上所受的轴向力较小，确定斜齿轮2的轮齿螺旋线方向； 3、画出斜齿轮2和蜗杆3上作用的六个（Ft2、Fr2、Fa2、Ft3、Fr3、Fa3）的方向。;1;精品课件！;精品课件！;例题