木材超高温热改性.ppt

6-10 热处理温度对松木板材颜色的影响 120°C 140°C 160°C 180°C 200°C 220°C 6-11 松木试样的有机释放物 国内生产试验资料 物理性能： 吸湿性和尺寸稳定性: 上述四种地板坯料 ? 尺寸: 15×40×40(mm) ? 试样数量: 20 (改性材10, 对照材10) ? 平衡条件: (30℃, RH=30%) (30℃, RH=93%) ? 计算公式: 吸湿率： 弦向湿胀率： （表征 “尺寸稳定性”） 1= (30℃, 30%)环境 2= (30℃, 93%)环境 G=重量 B=弦向尺寸 物理性能： 平衡含水率: 白蜡木地板坯料 ? 尺寸、试样数量: 同上 ? 平衡条件: (30℃, 30%) (30℃, 65%) (30℃, 93%) 导热性能: 地采暖地板的关键性能 ? 白蜡木实木地板 (厚度＝18mm) ? 实木复合地板 (12.5mm) ? 强化地板 (8mm) ? 测量水泥地面和三种地板表面的温度变化情况 材性测试 地采暖系统： 高温热处理实木地板与常规地板性能对比结果 1、导热效能对比 用导热效能代表地板的传热效果。导热效能越大，说明地板的导热性能越好。 （数据来源：国家人造板检测中心 ） 表1 三种木质地板导热效能对比表 不同类型地板在地热环境中的导热 从实际使用测量也可以证明：188℃高温实木地板的导热性优于12.5mm厚实木复合。 地热环境下两种实木地板实际使用情况 188℃实木地板 常规实木地板 吸湿性是地板在不同湿度空气中的含水率变化大小，吸湿性表征了实木地板吸收空气中水分的能力。吸湿性越小，实木地板越不容易吸收空气中的水分，说明实木地板越稳定。 2、吸湿性对比 吸湿性对比表 （吸湿性单位：%） 注：试验在相对湿度30%和相对湿度93%条件下进行。 技术总结报告 吸湿性对比 下降率（%）：52.43 55.11 49.66 50.37 3、尺寸稳定性对比 尺寸稳定性是实木地板在不同湿度空气 中的尺寸变化大小。尺寸稳定系数越小，说 明实木地板越稳定，使用时越不容易变形、 起拱、开裂、离缝。反之，说明实木地板越 不稳定。 表2 尺寸稳定系数对比表 （尺寸稳定性单位: %） 注：稳定稳定系数是在相对湿度30%和相对湿度93%条件下的尺寸变化率） 弦向湿胀性对比 湿胀性即尺寸稳定性 188℃地板（白腊木）弦向尺寸在不同湿度条件下变化图 4、平衡含水率对比 平衡含水率是指实木地板在一定的温度和相对湿度条件下，实木地板达到水分恒定不变时的含水率。平衡含水率越低，说明实木地板越不容易吸收空气中的水分，地板越稳定。 188℃地板（白腊木）在30℃不同湿度条件下的平衡含水率 5、强度对比 ? 试材选择: 径切板, 端部匹配法 ? 尺寸 MOE MOR: 19×19×300(mm) 顺纹抗压: 19×19×30(mm) ? 试样数量: 60 (改性材 30, 对照材 30) ? 平衡条件: MC=4% (50℃, EMC=3.9%); MC=9% (50℃, EMC=3.9%); 力学性能： 白蜡木地板坯料 相同含水率 (MC=4%) 力学强度对比〔白蜡木〕 在实际使用环境下，热改性材的平衡含水率低于对照材 白蜡木热改性前后平衡含水率对比 实际使用含水率水平下(MCT=4%, MCR=9% ) 力学强度对比〔白蜡木〕 变化率（%）：4.27 -5.03 24.21 6 防腐性测试 防腐性指木材抵抗真菌腐朽的能力。 产品检测报告 耐腐性 材种：樟子松 密度：气干密度0.45g/cm3 含水率：4.26% 检测单位：中国林业科学院木材工业研究所 4.2 炭化窑 干燥、热改性一体化处理窑的特点： 热源：导热油 保护气体：饱和水蒸汽 加热管：轧片式不锈钢管覆铝翅片的排管组装式 风机：横轴型、五台 雾化水系统：降温及调湿处理 隔条：铝合金 设备容量：30 m3 四、 炭化木生产设备 四、炭化木生产设备 导热油炉 四、炭化木生产设备 热油管控制阀 铝合金隔条 4.3 炭化罐 兼木材