电切削工（技师、高级技师）第二章.ppt

第二章 一、线切割脉冲电源的组成 1.脉冲发生器2.推进级3.功放级 第一节　脉 冲 电 源* 一、线切割脉冲电源的组成 图2-1　线切割脉冲电源的组成 二、晶体管多谐振荡式脉冲电源 图2-2　晶体管多谐振荡式脉冲电源电路 三、单结晶体管脉冲发生式脉冲电源 图2-3　单结晶体管脉冲发生式脉冲电源电路 四、555脉冲发生器及场效应功率放大管脉冲电源 1.脉冲发生器矩形脉冲和分组脉冲的生成2.推进级3.功放级4.直流电源 1.脉冲发生器矩形脉冲和分组脉冲的生成 (1)矩形波脉冲发生器1)脉冲宽度ti调节选择。 图2-4　555脉冲发生器及场效应功率放大管脉冲电源 1.脉冲发生器矩形脉冲和分组脉冲的生成 2)高频输出控制。① KA3常闭触头的作用是有程序时有高频，程序加工结束时自动断高频。当线切割控制器已输入的程序调出来加工时，即控制器处于有程序状态，此时控制器输出一个+12V信号使高频继电器KA3(图2-4未画出)吸合，致使其常闭触头KA3断开，555芯片的脚4悬空，故脚3输出脉冲，即有高频输出。当该工件的加工程序全部结束时，控制器输出0V信号，使高频继电器KA3放开，该常闭触头KA3又恢复闭合状态，使脚4接地，脚3停止输出脉冲，即实现程序结束自动切断高频。 1.脉冲发生器矩形脉冲和分组脉冲的生成 ② KA2常开触头用于储丝筒换向时自动切断高频。当走丝电动机换向时，在电动机换向线路中串联一个升压变压器(图2-4中未画出)，电动机换向时，在升压变压器中所产生的感应电动势经整流滤波后所获得的直流电压，使走丝换向自动切断高频继电器KA2吸合，而使常开触头KA2闭合，使脚4接地，促使脚3停止输出脉冲，当走丝换向完之后，感应电动势消失，KA2恢复常开状态，脚3又有脉冲输出。③ SB3是调机用的按钮开关，当单独对高频电源进行调试或控制器中未调出程序时，需要输出高频，可以按SB3按钮，使脚4与地断开，脚3就有高频输出。(2)高频分组脉冲发生器　555芯片U2用以产生分组脉冲的小脉冲宽度和小脉冲间隔t，各为2.5μs。 1.脉冲发生器矩形脉冲和分组脉冲的生成 图2-5　高频分组脉冲的开路电压波形 一、逐点比较法轨迹控制插补原理 1.插补2.加工圆弧3.加工斜线4.线切割3B代码手工编程程序格式 第二节　数 控 系 统 1.插补 (1)插补定义　在一个线段的起点和终点间用足够多的短直线组成折线来逼近所给定的线段。(2)插补加工　例如，要加工一段圆弧AB(图2-6a)，起点为A，终点为B，坐标原点就是圆心，Y轴、X轴代表纵、横滑板的方向，圆弧半径为R。 图2-6　逐点比较法插补原理 2.加工圆弧 (1)圆弧加工偏差公式　加工圆弧时，很自然地考虑用加工点到圆心的距离和圆弧半径相比较来反映加工偏差。 图2-7　圆弧加工偏差 (2)圆弧偏差计算　如果能找出相邻两个加工点偏差值间的数量关系 2.加工圆弧 ，从而使每加工一步后，新加工点的偏差可以用前一点的加工偏差来推算，这就可以简化计算过程，这种算法叫做递推法。 表2-1　圆弧加工运算表 表2-1　圆弧加工运算表 3.加工斜线 (1)斜线加工偏差公式　对于斜线可取起点为坐标原点，横、纵两滑板方向为X轴、Y轴方向作出坐标系。 图2-8　斜线加工偏差 (2)斜线偏差计算　同加工圆弧一样，直接计算偏差较麻烦， 3.加工斜线 仍采用递推法。 表2-2　斜线加工运算表 4.线切割3B代码手工编程程序格式 图2-9　直线和圆弧的加工指令 二、逐点比较法插补举例 1.加工斜线2.加工圆弧 1.加工斜线 (1)编制程序　根据斜线在直角坐标系的位置，其终点坐标为(5，5)，如图2-10所示。(2)插补运算过程　根据直线加工运算表，斜线加工运算及插补(以1μm为单位的最小距离，逼近规定图形轨迹)过程见表2-3。 表2-3　斜线加工运算及插补过程 2.加工圆弧 图2-10　斜线插补实例 2.加工圆弧 图2-11　圆弧插补实例 (1)程序　圆弧程度中的X、Y值是圆弧的起点坐标值，这里是(5，0)。 2.加工圆弧 (2)插补运算过程　根据圆弧加工运算表，其过程见表2-4。 2.加工圆弧 表2-4　圆弧加工运算及插补过程 2.加工圆弧 表2-4　圆弧加工运算及插补过程 三、逐点比较法插补控制框图 图2-12　控制框图