07竖井注浆的施工方法.docVIP

第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 2 页 技术交底记录 表式（C2-1） 编　号 工程名称 轨道交通大兴线工程 黄村西大街站~黄村火车站站区间 交底日期 2009年 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 竖井初衬施工 交底提要 竖井初衬注浆的施工方法 一、 施工准备 1、材料准备 材料：竖井钢格栅，竖井连接筋Ф22；150×150mmφ6.5钢筋网片，砂子, 石子，水泥，速凝剂，φ42×3.25mm超前小导管，水玻璃、浓硫酸等。 2、机具准备 电葫芦、空压机、注浆机、锚喷机、搅拌机、小推车、铁锤、铁锹、磅秤、电焊、气焊、风镐、输浆管、储浆桶、搅浆棒、防护手套、护目镜及其它安全防护用具等。 3、人员准备 砼喷射工1人、壮工5人、电焊工4人、空压机手1人、测量2人等。 二、施工工艺及要求 1、在喷射竖井位于竖井洞门范围内的初衬时侧墙可喷20cm厚混凝土，减小开洞门时对竖井侧墙的扰动和开挖难度，但竖井钢格栅内侧要喷实。 2、沿洞门上拱开挖线外侧打入双排φ42×3.25mm超前小导管，环向间距30cm，一排长为2.5m，另一排长为5米。超前小导管顶部做成圆锥形，以减小打入时的阻力，并在超前小导管管周步孔，孔距10～20cm，孔眼直径8mm，梅花形布置。 3、超前φ42×3.25mm小导管水平打设。利用风镐的锤击功能将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。 4、超前小导管打入时，操作人员至少3人，前边一人掌握好超前小导管的角度；中间一人扶稳小导管的中间部位，防止偏移；后边一人把住风镐，将小导管打入。打入小导管时，操作人员安全劳保用品必须佩戴齐全。 5、注浆的浆液配比在施工前由质控人员调制并试验，达到设计效果后（所有注浆体的固结直径不小于400mm）再使用。改性水玻璃单液的设计配比为浓硫酸：水玻璃：水＝1：4：14，注浆配比参照实际情况进行调整。注浆压力为0.3～0.5 Mpa。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式（C2-1） 编　号 工程名称 轨道交通大兴线工程 黄村西大街站~黄村火车站站区间 交底日期 2009年1月25日 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 竖井初衬施工 交底提要 竖井初衬注浆的施工方法 6、从起拱线一侧第一根超前小导管起给所有超前导管编号1、2、3、4……。 首先用注浆机注奇数号，即1、3、5……，再注偶数号，即2、4、6……。注浆时，必须控制注浆压力在0.3～0.5 Mpa之间，操作人员必须佩戴安全劳保用品。 7、注浆设备采用GZJB液压双液注浆泵。按单管达到设计注浆量作为结束标准；当注浆压力达至设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。 8、注浆强度上来后（约注浆30分钟后），沿洞门开挖线，开挖出竖井钢拱架安装槽。进洞门处连续安装三榀竖井钢拱架。 9、凿除竖井内竖井洞门范围上导洞的初衬后，架设竖井格栅，洞口处并排设3榀，外侧拱架用连接筋与竖井格栅焊接在一起，随后进行竖井上导洞施工。竖井初衬钢格栅遇竖井拱架时断开，与竖井拱架焊接牢固。 10、竖井初衬厚度为0.25米，其拱顶初衬外皮高程为31.200米。 11、将竖井纵向连接筋Φ22弯成L形，一端和断开的竖井连接筋焊接牢固，一端打入竖井钢拱架内侧，并与其焊接牢固，竖井纵向连接筋内外双层布置，间距1m。 12、竖井钢拱架内外挂150×150mmφ6.5钢筋网片，喷射混凝土，封闭洞门钢拱架。网片搭接不小于一个网格。 13、施工完成后，清理好工作面，做到活完场清，接受工程技术人员的质量验收。 三、施工注意事项 详见《安全交底单》 四、验收标准： 格栅钢架拼装允许误差：周边拼装高度允许偏差为±30mm，宽度允许偏差为±20mm，扭曲度允许偏差为20mm；格栅间距偏差为±50mm,钢筋焊接：单面满焊不能小于10d；双面满焊不小于5d；钢筋保护层厚度为4cm，已考虑防水保护层厚度5cm。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。