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塑胶产品结构设计 12 个要点(结构工程师必备知识) ． 胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在 0.80-3.00 左右，太厚 容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一 点，一般产品取 1.0-2.0 为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局 部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原 则，一般塑料胶厚小于 0.3 时就很难走胶，但软胶类和橡胶在 0.2-0.3 的胶厚时也 能走满胶。3 F- \+ ~+ J1 p9 x9 T8 u( ? ． 加强筋（骨位）：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体 胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品尤其有用，同时还能 防止产品变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的 0.5-0.7 倍，如大于 0.7 倍则容易 缩水。加强筋的高度较大时则要做 0.5-1 的斜度（因其出模阻力大），高度较矮时 可不做斜度。4 ]( x8 x2 l% \, f+ g ． 脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的（如一块平板）和有特 殊要求的除外（但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位）。出模斜度通常为 1-5 度，常取 2 度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影 响使用功能为原则。产品的前模斜度通常要比后模的斜度大 0.5 度为宜，