过程装备制造与检测6筒体成型.pptxVIP

第七章  成 形 加 工;第七章 成 形 加 工;7.1 筒节的弯曲成型;7.1 筒节的弯曲成型;GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》;GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》;GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》;7.1.2 热加工;;7.1.2 热加工;a、冷卷 一般采用多次进给法卷圆，即调节上辊（在三辊卷板机上）或侧辊（在四辊卷板机上）的位置，使板坯来回摆动，产生一定的弯曲，随后逐步压下上辊或径向移动侧辊，使板坯的曲率半径逐渐减小，直至达到规定的要求。考虑到卷制板材的回弹，??圆时必须有一定的过卷量；对于高强度钢，由于回弹较大，最好在最终卷圆前时行退火处理，以便更容易减少或消除回弹量。 卷圆过程中，应经常用样板检查卷圆件两端的曲率半径。;b、热卷 对于碳钢，由于冷卷使材料的冷作硬化严重，可能会引起裂纹而报废，所以应采用加热卷圆。加热用设备为室式加热炉，加热温度沿用材料的始锻温度900~1100℃和终锻温度800℃。 热卷能防止材料加工硬化，并减少卷板机所需功率；但热卷时操作困难、严重氧化、氧化物使板材表面产生麻点和压坑以及使材料较严重地变薄。 c、温卷 为消除冷、热卷的缺点，发挥冷、热卷的优点，提出了温卷新工艺。该工艺实质上是将板坯加热至（500~600）℃，其优点是由于加