焊接外观检查标准.docxVIP

WORD 专业资料 焊接外观检查基准书 适用范围 本标准适用于阀门焊接部位的外观检查. 适用范围和限制 1) 本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准 ,对焊缝内部质量进行评定时 ,不适用本基准 ,对焊缝内部质 量要根据相应的其它检查方法评定 .但是,无损检测中的渗透 (PT)探伤也可适用本基准 . 本基准检查项目中,对图纸明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则. 图纸中未注明焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许. 对于重复缺陷的评定参考3.17)项目检查. 对于超出检查基准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查. 焊接部外观检查项目: 焊角尺寸(LEGLENGTH) 咬边(UNDERCUT) 焊缝表面气孔(BEADBLOWHOLE) 焊瘤(OVERLAP) 未焊透 背面余高(烧穿:BURNTHROUGH) 未熔合 裂纹(CRACK) 弧坑(CRATER) 焊缝连接 电弧损伤 焊缝形状 焊角不对称 飞溅焊痘 漏焊 重复缺陷 焊缝打磨 连接部错边 品质管理部 4. 检查基准 1) 焊角尺寸 A). 图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差 : SPEC:+25.0% (例:焊角尺寸为 10mm时,允许值为10-12.5mm),焊角尺寸步允许有负公差 ,上述公差的情况对 B项同 样适用. 图纸未注明焊角尺寸时(mm) 序号 焊接形态 内容 t1=t2 母材厚度 6以下 6—9 12 1 19 20 22 25 26以上 咬边 序号 焊接形态 内容 (上下部 咬边) t≤3.6 1 t≥3.6  质量等级 备注 1级 2级 3级 母材厚 S＞t-1 S＞t-2 度t1不 S＞t-2 S＞t-3 等于t2 S＞9 S＞6 时以 S＞14 S＞10 薄板为 S＞15 S＞10 厚度基 S＞16 S＞11 准 S＞18 S＞12 以薄钢板厚度为厚度基准 ,焊缝尺寸为母材厚度的 75% 以上,公差取0%±25% 质量等级 备注 1级 2级 3级 单独,孤 孤立的,短允 立的,短 许a≤0.2+ 不允许 的允许 0.05 末端切 口部分的 平滑过度 单独,孤 单独,孤立的, 不视为 不允许 立的,短的 短的允许a≤ 咬边 允a≤0.5 1.0或0.1t 品质管理部 ` 单独,孤 单独,孤 单独,孤 2 t＞3.6(末端 立的,短 立的,短 立的,短的 咬边) 的允许 的允许a 允许a≤1.0 a≤0.2 ≤0.5 或者a≤0.1t 3）焊缝表面气孔 质量等级 序号 焊接形态 内容 1级 2级 3级 焊缝上孤 焊缝上孤 立的小的 焊缝上孤立的 立的小的 1 针状气孔 小的允许￠1,3 允许￠1,1 允许￠1,2 个以下 或￠2,2个以下 个以下 焊缝上孤 角焊缝 焊缝上孤立的 不允许 立的小的 2 小的允许￠1,2 (对接焊缝) 允许￠1,2 或￠2,1个以下 个以下  超出标 准的必须 返修 备注 对接焊 末端部 位除外 对于2 个以上 的密集 气孔不允 许 焊缝的概念指的是，焊缝从起弧到收弧的距离 焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔，与它的大小和数量无关，均判定不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一工序带来的障碍不允许4）焊瘤 质量等级 序号 焊接形态 内容 备注 1级 2级 3级 焊瘤 小的局部的允 1 ￠≤90时 不允许 不允许 许 判定为 焊瘤 5）未焊透 适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 质量等级 序号 焊接形态 内容 备注 1级 2级 3级 品质管理部 1 6)背面余高(烧穿,焊漏) 序号 焊接形态 1 7.未熔合 适用于从外观上可以检查的部位 序号 焊接形态  双面焊 发生的不允许未焊透 内容 1级 a≥1+0.1b a≥Max2 内容 1级 坡口面  不允许 小的局部的允 许 质量等级 2级 3级 局部哨 局部哨 高允许 高允许 于a≥ 于 1+0.15B a≥1+0.15b a≥Max3 a≥Max4 质量等级 2级 3级  内部缺陷 备注 级以 上可判定 为烧穿 备注 1 2 3 8)焊接裂纹  和焊道 不允许 之间未 焊透 (对接焊缝 不允许 根部局部 根部未焊 凹陷允许 透3.6t以下 到b≤ 0.2+0.1a 根部局部 凹陷允许 3.6t以上 到b≤ 0.3+0.1a  不允许 不允许 连续不太 严重的根 部凹陷现象允许到b 0.3+0.2a 连续不太 严重的根 部凹陷现象允许到b 0.4+0.2a  局部的允许 局部的允许 不过份的情况允许 连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤ 0.5+0.3a  内部缺陷 对接焊缝 的端部 不允许 品质管理部 由于木材分层引起的也适用本标准 序号 焊接形态 内容 焊接接头 内部裂纹 1 9)焊缝连接 序号 焊接形态 内容 焊缝最 大厚