水源工程建设施工技术方案.doc

水源工程建设施工技术方案 总体施工方案 本工程以机械顶管施工和取水泵房沉井施工为龙头，工作井、取水头部施工为重点，进行施工进度控制，同时安排好取水泵房上部房建、配电间以及工艺管道和设备安装的施工。 （1）本工程采用先进的施工管理技术手段，应用多级网络技术对施工工程进行任务划分，结合工程结构特点，合理安排施工顺序，独立作业。施工中统一协调，组织分专业，按工序划分的流水作业，制定系统的目标管理计划，施工过程实行动态管理，进行信息跟踪、收集，分析评定和优化调整。确保工程总体目标的实现。 （2）推广采用先进的施工技术方法和工程机械，确保工程施工质量。本工程将重点采用的技术方案如下： 从堤边至泵站的输水管道采用机械顶管，水下管道采用岸上拼装，浮运沉管安装，取水头部采取岸上拼装，用船吊装到位，取水泵房下部构筑物和工作井采取沉井施工。最大限度的减少了施工干扰和扰民以及对周围环境的影响。 （3）“群制、群防”做好工程施工质量通病的预防和施工全过程的成品保护。 做好施工过程的成品保护（包括物资、设备采购、成品保护）与质量通病的预防有着密切的关系。成品保护是质量通病预防的重要环节，必须制定切实有效的成品保护措施。 （4）确保文明施工，施工人员行为有准则，遵纪守法，严格执行施工操作技术规程，施工现场布置必须符合安全标准和文明施工标准。 自觉树立环境保护和文化保护高尚意识。当施工可能影响周围环境或相邻建筑安全时，必须采取有效保护措施。 主要工程施工情况及特点 1.2.1 取水头部 取水头部由钢梁、顶部砼盖板、格栅、底板、导流板、钢管桩、钢管成孔灌注桩等组成。 支架由钢管成孔灌注桩和钢管桩组成，下部由六根间距5m 的钢管成孔灌注，为Φ600×12×27419mm 钢管，共6 根，上部设Φ600×12×3720mm 的钢管桩（调整节），钢管桩和钢管成孔灌注桩之间用法兰盘连接。 管支架底板通过4 根GL-2 和2 根GSC-1 组成，梁上架两块GB-2板。中部底板由2 根GL-1 和两块GB-1 组成，管道头部固定在其上。 支架顶部上由GKJL-1 和6 块B-1 组成。 头部的两侧设有格栅，共有2 块格栅9（4900×3300mm），2 块格栅2（1600×300mm），2 块格册4 上（1700×970mm）。 各种钢构件均用A3 钢，焊条用T422，焊缝满焊，焊缝厚度≥8mm。 打桩完毕后，若各桩顶与设计标高有差异时，调整节的长度可据实调整。为防止漂浮物进入箱内，导流板顶端与GKJL-1 之间的孔洞用间距为50mm 的直径为16mm 的水平向钢筋固定在调整节上。设有两块导流板。 ⑨号法兰盘是连接的主要构件，打桩前需将其密实焊接于⑩号钢桩顶部。打桩时必须采取保护措施，不至将其打坏，以免影响连接。 第三道横向拉杆的位置根据施工时具体情况而定。钢桩定位后，在钢管内浇灌C20 混凝土。所有连接件和导流板待钢桩定位后，根据实测尺寸下料制作拼装。 全部构件表面除锈防腐。调整节的接头设在钢底板以下，调整以上的钢构件全部或部分整装，再起吊与钢桩法兰盘连接。 导流板各板杆件的联接全部采用焊接，除钢板的焊缝采用V 型焊缝外，其他均为贴角焊缝。一律满焊，焊缝高度不小于6mm。导流板两端需各开D=32 孔洞5 个，用于管卡的联接。为使导流板与取水头部的联接可靠，另用钢丝绳分别将二根横梁与头部相应横梁扎起来。扎上下横梁时，钢丝绳需穿过顶，底板D=120 预留孔。钢丝绳绑扎应保证牢固。 混凝土强度等级为C25，保护层厚度为25mm。GL-2与GB-2（GB-1）上的螺栓孔洞的长方向相互垂直。 施工顺序：测量放线——钢管成孔灌注施工（包括水下管道铺设部的钢管成孔灌注桩）——复核桩基各细部尺寸，进行取水头部构件下料——取水头部拼装——取水头部吊装就位。 1.2.2 原水输水管道 从取水泵房至提边共2 趟（每趟757m）D1420×14 钢管采取顶管施工。从堤边至取水头部采用水下铺管，两趟D1420×14（每趟长10.95m）。水下管道架在5 套DN1400 钢管桩支承架上（间距为20m）。 江水最低水位为-0.09m，平均水位为4.07m，设计洪水位为9.55m，管道顶面标高为-2.1m。 在取水泵房和江堤中间设置顶管工作井。顶管到位后，应在枯水期取出顶头，并避免长江水不会从管道内涌入取水泵房。顶管到位后，过长江大堤段应在管道周围加注水泥和水玻璃的混合液，以避免长江水从管道与土体之间的缝隙穿过长江大堤，管道注浆段长度不小于40m。为避免长江水沿管道产生渗透现象，在迎水面图示范围内设置压密注浆防渗墙，31.5×5×12m（管中上下各6m、管道伸出每侧中心线外侧10m），防渗墙距内顶19m。注浆技术要求如下： 注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：强度等级32.5（R）号新鲜普通硅酸水泥