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二氧化碳气体保护焊认知实习
二氧化碳焊接简介
二氧化碳气体保护焊工作原理如图所示,焊接时,在焊丝与焊件之间产生电弧;焊丝自动送进,被电弧熔化成熔滴并进入熔池;二氧化碳气体经喷嘴喷出,包围电弧和熔池,起着隔离空气和保护焊接金属的作用。同时二氧化碳气体还参与冶金反应,在高温下的氧化性有助于减少焊缝中的氢。
二氧化碳气体保护焊的各种参数
1)焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用1.6mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。焊丝直径的选择残照下表
焊丝直径(mm)
熔滴过渡形式
可焊板厚(mm)
施焊位置
0.5~0.8
短路过渡
0.4~3
各种位置
细颗粒过渡
2~4
平焊、横角
1.0~1.2
短路过渡
2~8
各种位置
细颗粒过渡
2~12
平焊、横角
1.6
短路过渡
2~12
平焊、横角
细颗粒过渡
〉8
平焊、横角
2.0~2.5
细颗粒过渡
〉10
平焊、横角
(2)焊接 电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。
(3)焊丝的伸出长度
一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。
(4)气体的流量正常的焊接时,薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min.厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min.
二氧化碳气体保护焊的优点
1.焊接成本低。其成本只有 埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2.生产效率高。其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3.操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小。角变形为千分之五,不 平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
设备介绍
本次实习所用的焊机型号为TRIMIG205-4(法国进口)
焊机面板按钮:1.电源开关 2.送丝速度 3.电流档位
4.点焊(脉冲焊)停焊时间 5.点焊焊接时间
焊枪结构:喷嘴,导电嘴,扳机,握柄,软管
保护气结构:钢瓶,瓶阀,瓶内气体压力表,
减压阀,减压后的流量表(L/min),流量调整旋钮
工作台,废料箱,C型大力钳,宽口大力钳,普通大力钳,焊丝钳,钢尺,防堵膏,其他小工具等。
安全操作与防护用品介绍
防护用品:工作服,纱手套,护膝,焊接面罩,焊接手套
安全操作注意事项:1,实习操作期间必须带纱手套(只有焊接操作时,换焊接手套)。
2.开气时,减压阀不能正对头部。
3.焊接时必须穿工作服,戴护膝,焊接手套,和焊接面罩缺
4.剪焊丝时,必须对准肥料箱进行剪焊丝头
5.焊接操作时,正面严禁站人,后面也不允许裸眼观看。
立焊焊接姿势
立焊焊接姿势主要注意三大部分:1.站姿,详细见示范动作
2.工作台高度调整,夹具与肩同高
3.焊枪握姿:喷嘴垂直与工件表面并向下倾斜20°-30°
4.焊丝与工件轻触,喷嘴下边缘严禁接触
焊接实习流程介绍
检查设备连接情况是否正常:电源线是否插上,减压阀是否安装到位,减压阀到焊机的管路是否泄漏,有问题请报告老师
穿工作服,带纱手套
工作台准备:肥料箱摆放到位,夹具定位杆到位
开气,开机,搭铁线到位,根据焊丝型号与保护气气源性质调整保护气流量
利用大力钳把焊接工件固定到工作台夹具杆上
根据所焊接工件调整焊机参数:送丝速度与电流等级
试焊,焊接工件
整理工作台
几个重要参数
焊接时焊丝必须伸出导电嘴8mm(一般为焊丝直径的10倍)
二氧化碳保护气的流量为8-12L/min(练习时要求5-8)
焊枪喷嘴必须是垂直工件表面并向下倾斜30°
1mm候钢板,焊接时所用的电流档位为3档或4档(因外网电压波动而调整)
焊接时焊枪喷嘴下边缘与工件留有1-2mm的间隙(严禁接触)
送丝速度最佳区间为1.9-2.5之间
实习项目(教师示范并实操时单一指导)
1.2课时内容安排:熟悉焊机,同时行进开机,焊接姿势的调整,工具的使用,防护用品的使用,安全注意事项的贯彻落实,工
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