二氧化碳气体保护焊认知实习.docVIP

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wernfhgf不能发放 PAGE 二氧化碳气体保护焊认知实习 二氧化碳焊接简介 二氧化碳气体保护焊工作原理如图所示,焊接时,在焊丝与焊件之间产生电弧;焊丝自动送进,被电弧熔化成熔滴并进入熔池;二氧化碳气体经喷嘴喷出,包围电弧和熔池,起着隔离空气和保护焊接金属的作用。同时二氧化碳气体还参与冶金反应,在高温下的氧化性有助于减少焊缝中的氢。 二氧化碳气体保护焊的各种参数   1)焊丝直径   焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用1.6mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。焊丝直径的选择残照下表 焊丝直径(mm) 熔滴过渡形式 可焊板厚(mm) 施焊位置 0.5~0.8 短路过渡 0.4~3 各种位置 细颗粒过渡 2~4 平焊、横角 1.0~1.2 短路过渡 2~8 各种位置 细颗粒过渡 2~12 平焊、横角 1.6 短路过渡 2~12 平焊、横角 细颗粒过渡 〉8 平焊、横角 2.0~2.5 细颗粒过渡 〉10 平焊、横角   (2)焊接 电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。   (3)焊丝的伸出长度   一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。   (4)气体的流量正常的焊接时,薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min.厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min. 二氧化碳气体保护焊的优点   1.焊接成本低。其成本只有 埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。   2.生产效率高。其生产率是手工电弧焊的1~4倍。   3.操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。   4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。   5.焊后变形较小。角变形为千分之五,不 平度只有千分之三。   6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。 设备介绍 本次实习所用的焊机型号为TRIMIG205-4(法国进口) 焊机面板按钮:1.电源开关 2.送丝速度 3.电流档位 4.点焊(脉冲焊)停焊时间 5.点焊焊接时间 焊枪结构:喷嘴,导电嘴,扳机,握柄,软管 保护气结构:钢瓶,瓶阀,瓶内气体压力表, 减压阀,减压后的流量表(L/min),流量调整旋钮 工作台,废料箱,C型大力钳,宽口大力钳,普通大力钳,焊丝钳,钢尺,防堵膏,其他小工具等。 安全操作与防护用品介绍 防护用品:工作服,纱手套,护膝,焊接面罩,焊接手套 安全操作注意事项:1,实习操作期间必须带纱手套(只有焊接操作时,换焊接手套)。 2.开气时,减压阀不能正对头部。 3.焊接时必须穿工作服,戴护膝,焊接手套,和焊接面罩缺 4.剪焊丝时,必须对准肥料箱进行剪焊丝头 5.焊接操作时,正面严禁站人,后面也不允许裸眼观看。 立焊焊接姿势 立焊焊接姿势主要注意三大部分:1.站姿,详细见示范动作 2.工作台高度调整,夹具与肩同高 3.焊枪握姿:喷嘴垂直与工件表面并向下倾斜20°-30° 4.焊丝与工件轻触,喷嘴下边缘严禁接触 焊接实习流程介绍 检查设备连接情况是否正常:电源线是否插上,减压阀是否安装到位,减压阀到焊机的管路是否泄漏,有问题请报告老师 穿工作服,带纱手套 工作台准备:肥料箱摆放到位,夹具定位杆到位 开气,开机,搭铁线到位,根据焊丝型号与保护气气源性质调整保护气流量 利用大力钳把焊接工件固定到工作台夹具杆上 根据所焊接工件调整焊机参数:送丝速度与电流等级 试焊,焊接工件 整理工作台 几个重要参数 焊接时焊丝必须伸出导电嘴8mm(一般为焊丝直径的10倍) 二氧化碳保护气的流量为8-12L/min(练习时要求5-8) 焊枪喷嘴必须是垂直工件表面并向下倾斜30° 1mm候钢板,焊接时所用的电流档位为3档或4档(因外网电压波动而调整) 焊接时焊枪喷嘴下边缘与工件留有1-2mm的间隙(严禁接触) 送丝速度最佳区间为1.9-2.5之间 实习项目(教师示范并实操时单一指导) 1.2课时内容安排:熟悉焊机,同时行进开机,焊接姿势的调整,工具的使用,防护用品的使用,安全注意事项的贯彻落实,工

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