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                图森木业有限公司
质 量 管 理 体 系
(一) 概述
依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准建立了文件化的质量体系,并确保该标准在图森木业有限公司有效贯彻执行。并建立质量手册,控制文件和记录。 在《质量管理体系》的总框架下:
一、明确管理职责: 履行管理承诺要求;以顾客为中心;建立质量方针; 建立质量目标并策划实现过程;确定职责权限并确保有效沟通;开展管理评审活动,确保质量管理体系的持续性。
二、资源管理:提供质量管理所需的资源;并严格执行人力资源管理; 基础设施管理;工作环境管理。
三、产品实现:策划产品实现过程;管理与顾客有关的过程;设计和开发;采购管理;管理生产和服务提供过程;管理监测装置。
四、测量、分析和改进: 监视和测量--顾客满意、质量管理体系、质量管理体系过程和产品;控制不合格品;进行数据分析;改进---持续改进、采取纠正措施和预防措施。
图森木业有限公司遵循ISO9000:2000标准的八大质量管理原则,即以顾客为中心、领导作用、全员参与 、过程方法 、管理的系统方法 、持续改进 、基于事实的决策方法 、互利的供方关系。
(二)质量管理制度
总 则
第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本细则。
 第二条: 范围本细则包括:
  (一)组织机能与工作职责;
  (二)各项质量标准及检验规范;
  (三)生产设备管理;
  (四)质量检验的执行;
  (五)质量异常反应及处理;
  (六)客诉处理;
  (七)样品确认;
  (八)质量检查与改善。
  
第三条:组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。
  □ 各项质量标准及检验规范的设订
  
第四条:质量标准及检验规范的范围规范包括:
  (一)原物料质量标准及检验规范;
  (二)在制品质量标准及检验规范;
  (三)成品质量标准及检验规范的设订;
  
第五条:质量标准及检验规范的设订
  (一)各项质量标准
  总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范,并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制质量标准及检验规范设(修)订表一式二份,呈总经理批准后质量管理部一份,并交有关单位凭此执行。
  (二)质量检验规范
  总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用生产设备设备⑥允收规定等填注于质量标准及检验规范设(修)订表内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
  
第六条:质量标准及检验规范的修订
  (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。
  (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。
  (三)质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立质量标准及检验规范设(修)订表,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。
  □ 生产设备管理
  
第七条:生产设备校正、维护计划
  (一)周期设订 生产设备使用部门应依生产设备购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制生产设备校正、维护基准表设定定期校正维护周期,作为生产设备年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
  (二)年度校正计划及维护计划 生产设备使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制生产设备校正计划实施表、生产设备维护计划实施表做为年度校正及维护计划实施的依据。
  
第八条:校正计划的实施
  (一)生产设备校正人员应依据年度校正计划执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于生产设备校正卡内,一式二份存于使用部门。
  (二)生产设备外协校正:有关精密生产设备每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正,并填立外协请修单以确保生产设备的精确度。
  
第九条:生产设备使用与保养
  1、生产设备使用人进行各项检验时,应依检验规范内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。
  2、特殊精密生产设备,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。
  3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
  4、各生产单位
                
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