钳工的技能要求.ppt

维修工技能要求;主要内容;1、1 阀门检修工知识要求;8.了解填料、密封材料金属垫片、非金属垫片等常用检 修 材料的名称、规格、用途； 9.了解各种清洗剂、涂料、研磨材料的名称、规格和用途； 10.了解密封环、安全阀密封圈、弹簧及流量孔板等常用管阀备品配件的名称、规格和使用知识； ;正在配置;1.懂得高温高压阀门阀体和阀盖的砂眼、裂纹等缺陷的处理方法； 2.熟悉高温高压阀门密封面的碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等问题的处理方法； 3.熟悉高温高压阀门阀杆弯曲、腐蚀、磨损等异常的处理方法； 4.掌握气动、电动、液动阀门及执行机构的检修工艺、周期、质量标准、项目与验收方法； 5.掌握特种用途阀门的检修工艺及校验方法 6.懂得阀门传动装置的种类、工作原理； 7.懂得阀门自动控制、自动调节、自动保护装置的种类和作用； 8.懂得齿轮传动的特点、分类、及失效形式； 9.熟悉渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称、符号、几何尺寸、啮合特点；;1、2阀门检修工技能要求;中级工： 1.具有拆装、更换、检修高压阀门的操作能力及验收技能； 2.具有研磨高压阀门的操作技能； 3.能检修、验收汽水系统的安全阀； 4.能进行中低压门、管件使用前的检验； 5.能进行高压阀门执行机构的测量、检修 6.能进行高压阀门执行机构的调整、校验工作 7.能正确使用研磨工机具； 8.能处理常用管阀较复杂的缺陷； 9.能处理阀门执行机构机械失灵的缺陷； 1.0能处理安全阀误动的缺陷;高级工： 1.具有拆装、更换、检修高温高压阀门的操作能力； 2.能研磨高温高压阀门； 3.能熟练检修高温高压安全阀； 4.能进行高温高压阀门执行机构的测量与检修； 5.会根据管道规格工质参数和工质性质选择高温高压阀门； 6.能对汽水阀门检修项目进行验收、评价 7.能熟练调整、校验高温高压安全阀； 8.能熟练进行高温高压阀门执行机构的调整、校验工作 9.能处理高温高压阀门阀体和阀盖砂眼、裂纹等缺陷，10.能制定并实施补焊及热处理措施； 11.能处理高温高压阀门密封面碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀12.等缺陷，并能制定实施密封面手工堆焊、车削的措施； 13.能正确处理高温高压阀门阀杆弯曲、腐蚀、磨损等异常;维修工专业能力要求;9.懂得管道保温及标识的知识 10.了解角向磨光机、电钻、小型空压机等常用电动工具的名称、规格及使用、保养知识； 11.了解手动割管机、手压泵、弯管机等机具的名称、规格及使用、保养知识 12.了解管阀检修常用紧固件的名称、型号、规格和用途； 13.了解填料、密封材料金属垫片、非金属垫片等常用检修材料的名称、规格、用途； 14.了解各种清洗剂、涂料、研磨材料的名称、规格和用途； 15.了解密封环、安全阀密封圈、弹簧及流量孔板等常用管阀备品配件的名称、规格和使用知识；;中级工： 1.熟悉火力发电厂主要汽水系统的参数及作用； 2.懂得火力发电厂主蒸汽管道系统、再热蒸汽管道系统、给水系统等高压高温管道系统的规格、布置特点和技术要求； 3.了解火力发电厂汽水系统中主要辅机(给水泵、凝结泵、强制循环泵等)的规范与一般工作原理； 4.了解管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的类型； 5.掌握管道热膨胀的计算方法； 6.了解管道支吊架的作用、类型； 7.掌握管径的选择方法和管径、管壁的计算知识 8.了解专用研磨工具的名称、规格、使用和保养知识；;9.了解电动水压泵、弯管机等管阀检修专用机具的名称、规格、使用和保养知识 10.掌握管道阀门设备专用金属材料的规格、性能、用途等知识； 11.掌握管阀检修的填料、垫料、紧固件适用范围和选用原则； 12.了解管道常用保温材料的名称及主要性能； 13.了解密封装置的形式及应用范围 14.掌握高压给水管道的检修工艺、验收项目、方法及质量标准； 15.掌握高压管道的弯制方法及技术要求； 16.懂得高压管道系统安装的知识及技术要求 17.了解常用焊接接头、坡口形式： 18.了解焊接材料分类、性能、用途； 19.了解热处理的目的、作用;高级工： 1.掌握测温仪、测厚仪等精密测量仪器、仪表的基本工作原理和使用保养知识 2.懂得高温高压管道裂纹、变形及管壁减薄等缺陷的处理方法； 3.熟悉高温高压管道系统金属监督的范围、任务和基本要求； 4.懂得高温高压管道热膨胀补偿的方式； 5.懂得高温高压管道的支吊架选择和确定安装点的基本方法；; ;中级工： 1.具有拆装、更换、检修高压给水管道及制作焊接及 2.坡口的操作及验收能力； 3.能弯制中小直径高压管道的弯头； 4.能进行中低压管道使用前的检验 5.能校正并检验管道支吊架； 6.能正确使用水压泵、弯管机等专用机具; 高级工： 1.具有拆装、更换、检修高温高压管道系统，并 有制作接坡口的操作及验收能力； 2.能弯制高温高压管道的弯头