典型机床电气诊断与维修项目1-1.ppt

* 江苏省常熟中等专业学校 《典型机床电气故障诊断与维修》 项目一 三相异步电动机电路故障诊断与维修 任务一 三相异步电动机单向连续运行电路故障诊断与维修 1. 正确理解三相异步电动机接触器自锁连续正转电路的工作原理。 2．能正确识读接触器自锁连续正转电路的原理图、接线图和布置图。 3．能根据故障现象，检修接接触器自锁连续正转电路。 表1-1-1 故障排除过程 故障现象 具体操作方法 排故结果 如图1-1-1所示，根据电路故障现象，利用检测工具，进行故障排除，并将故障排除过程记录在表1-1-1中。 图1-1-1是三相异步电动机接触器自锁连续正转电路，下面结合该电路来介绍故障排除的处理方法。 图1-1-1接触器自锁连续正转电路 一、三相异步电动机单向连续运行电路 这种电路的主电路由熔断器FU1、接触器主触头KM和电动机M组成。在控制线路中又串接了一个停止按钮SB2，在起动按钮SB1的两端并接了接触器KM的一对常开触头。接触器自锁控制线路不但能使电动机连续运转，而且还具有欠压和失压（或零压）保护作用。 工作过程如下： 先合上电源开关QS 一、三相异步电动机单向连续运行电路 二、电动机基本控制线路故障诊断分析的一般步骤和方法 1.用试验法观察故障现象，初步判定故障范围 在不扩大故障范围、不损坏电气设备和机械设备的前提下，对线路进行通电试验，通过观察电气设备和电器元件的动作是否正常，各控制环节的动作程序是否符合要求，初步确定故障发生的大概部位或回路。 2.用逻辑分析法缩小故障范围 根据电气控制线路的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的联系，结合故障现象做具体的分析，缩小故障范围，特别适用于对复杂线路的故障检查。 3.用测量法确定故障点 利用电工工具和仪表对线路进行带电或断电测量，常用的方法有电压测量法、电阻测量法、测电笔法和校验灯法。 （1）电压测量法 测量检查时，首先把万用表的转换开关置于交流电压500V的档位上，然后按如图1-1-2所示的方法进行测量。 图1-1-2电压测量法 接通电源，若按下起动按钮SB1时，接触器KM不吸合，则说明控制电路有故障。 检测时，在松开按钮SB1的条件下，先用万用表测量0和1两点之间的电压，若电压为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后把黑表棒接到0点上，红表棒依次接到2、3各点上，分别测量出0－2、0－3两点间的电压，若电压均为380V的话，再把黑表棒接到1点上，红表棒接到4点上，测量出1－4两点间的电压。根据其测量结果即可找出故障点，见表1-1-2。表中符号“×”表示不需再测量。 二、电动机基本控制线路故障诊断分析的一般步骤和方法 表1-1-2电压测量法查找故障点 故障现象0－20－31－4故障点按下SB1时，接触器KM不吸合0380V380V380V×0380V380V××0380VKH常闭触头接触不良SB2常闭触头接触不良KM线圈断路SB1接触不良 二、电动机基本控制线路故障诊断分析的一般步骤和方法 接通电源，若按下起动按钮SB1时，接触器KM不吸合，则说明控制电路有故障。 图1-1-3电阻测量法 二、电动机基本控制线路故障诊断分析的一般步骤和方法 表1-1-3电阻测量法查找故障点 注：R为接触器KM线圈的电阻值。 检测时，首先切断电路的电源（这点与电压测量法不同），用万用表依次测量出1－2、1－3、0－4各两点间的电阻值。根据其测量结果可找出故障点，见表1-1-3。 二、电动机基本控制线路故障诊断分析的一般步骤和方法 三、控制电路的故障诊断分析 控制电路的故障诊断分析见表1-1-4。 三、控制电路的故障诊断分析 四、主电路的故障诊断分析 主电路的故障诊断分析见表1-1-5。 四、主电路的故障诊断分析 一、准备工作 设备：三相异步电动机单向连续模拟控制板或者具有相似功能的实验台。 工具：万用表、螺钉旋具、尖嘴钳等工具。 情境导入：按下起动按钮后，电动机不能正常起动。（人为的设定一两个故障点进行练习） 任务确定：根据电路原理，结合实际故障现象，完成电动机不能正常起动诊断与排除。 二、电动机不能正常起动常见故障分析与检修方法 故障一：按下按钮SB1，KM线圈不吸合 【故障范围】根据工作原理和故障现象分析得出，故障范围在控制线路部分，如图1-1-4所示。 测量流程： 【排除故障】根据故障点的不同情况，迅速排除故障。 【通电试车】排除故障后通电试车。 二、电动机不能正常起动常见故障分析与检修方法 * 江苏省常熟中等专业学校 《典型机床电气故障诊断与维修》