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化工行业知识体系 化工设备管理KPI 一、备件储备定额的确定(按定货周期确定最低备件储备定额) 备件最低储备量＝ 其中： 　　n：该种零件在同台设备中的数量 　　S：同类型设备拥有台数 　　K：备件制造质量与维修保养水平的系数(一般选用1.2－1.5) 　　T：备件订购或制造生产周期，按月计 　　t：该种零件的使用期限 当计算出的值≤0.75时，此种零件不作备件储备。自制件最高储备定额不得超过3－4个月的耗量，外购备件最高储备定额不得超过10－12月的耗量。 二、按订货点方法确定备件储备定额 订货周期内备件消耗量的预测公式 设：移动周期n＝订货周期T 订货周期内备件消耗量＝订货周期×订货周期的备件消耗量平均移动平均值＋(1＋订货周期)×(第t天的消耗量－第(t-n)天的消耗量)/2 备件订货点 备件订货点＝保险系数×订货周期内备件消耗量 保险系数为1.5－2 备件的安全储备量 备件的安全储备量＝(保险系数－1)×订货周期内备件消耗量 具体计算步骤： 设订货周期＝移动周期＝30 求第31天的备件消耗量移动平均值X X＝(第2天的消耗量＋第3天的消耗量＋……＋第31天的消耗量)/30 求订货周期内备件消耗量Y Y=30×X＋(1+30)×(第31天的消耗量－第1天的消耗量)/2 求备件订货点 备件订货点＝保险系数×Y 求最小储备量 最小储备量＝(保险系数－1)×Y 三、备件经济管理考核指标 备件储备定额 由企业财务部门对设备管理部门规定的备件库存资金限额。 备件资金周转期 在企业中，减少备件资金的占用和加速周转具有很大的经济效益，也是反映企业备件管理水平的重要经济指标。 资金周转期(年)＝年平均库存金额/年消耗金额 备件资金周转期一般为一年半左右，应不断压缩。若周转期过长造成占用资金过多，企业就应对备件卡上的储备品种和数量进行分析、修正。 备件库存资金周转率 用来衡量库存备件占用的每元资金，实际上满足设备维修需要的效率。 库存资金周转率＝年备件消耗总额/年平均库存金额 资金占用率 用来衡量备件储备占用资金的合理程度，以便控制备件储备的资金占用量。 资金占用率＝备件储备资金总额/设备原购置总值 资金周转加速率 资金周转加速率＝(上期资金周转率－本期资金周转率)/上期资金周转率 为了反映考核年度备件技术经济指标的动态变化，备件库内每个备件都应填报年度备件主要技术经济指标动态表。 年度备件库主要技术经济指标动态表 年份 年初库存 收入 发出 期末库存 全年消耗量 周转率 周转加速率 外购 自制 其他 合计 领用 外拨 其他 合计 设备的综合效率是反映设备的管理水平的主要指标。设备的综合效率包括： 设备完好率 主要设备完好率＝主要设备完好台数/主要生产设备台数 主要设备可开动率 主要设备大修理实现率 主要设备大修理实现率＝ 主要设备利用率 设备利用率＝ 设备修理停用台时＝预防性计划维修停用台时＋故障维修停用台时 主要设备利用率＝MTBF/(MTBF+MTTR+MWT) MTBF：平均故障间隔时间 MTTR：平均修理时间 MWT：平均等待时间 主要设备有效利用率 设备可用率＝设备实际开动时间/(设备实际开动时间＋故障停用时间) 设备维修费用率 库存各种资金周转期 设备管理的三个指标 利用率＝实际台时/制度台时 故障率＝故障台时/实际台时 完好率＝正常使用的设备数/该类设备总数 设备运转状况就是设备综合效率，它由设备时间利用状况和性能状况组成。设备运转状况直接影响产品的产量、质量、消耗、交货期等，是设备重要的统计分析指标。 评价单台设备运转状况的指标是设备运转率和出力率；评价企业设备运转状况用平均设备运转率和平均出力率；评价装置运转状况用装置开工率和负荷率。 ⒈ 设备运转率＝（实际运转小时数÷日历小时数）×100％ 设备出力率＝（实际生产能力÷设计或核定生产能力）×100％ （1）实际运转小时数，是指统计计算期间设备开动的总时数。 （2）日历小时数是指统计期间内，日历小时数。 （3）实际生产能力是指统计期内，设备实际生产产品产量（或能力）的总和。 （4）设备设计（或核定）生产能力是指统计期内，设备设计（或核定）的生产能力。 ⒋ 有的化工产品是由机器设备、管道、电器、仪表等组成的装置连续生产的，对于化工装置的过转状况可用下述指标评价： 装置开工率＝（实际开工小时数÷日历小时数）×100％ 装置负荷率＝［实际生产能力÷设计（或核定）生产能力］×100％ （1）开工小时数的计算以是否出产品（或中间品）为依据。 （2）生产能力是指装置生产产品（或中间品）能力，不是指一