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凝结水泵试运方案 7.1.1 概述 电厂二期工程每台机组安装两台立式多级筒袋型凝结水泵， 一台运行，一台 备用，并互为联锁。 7.1.2 试运目的 通过试运，检验凝结水泵的安装质量及工作性能。 7.1.3 编制依据 1） 设计与制造单位技术文件； 2 ） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ； 3 ） 《火电施工质量检验及评定标准》 （汽机篇1998 年）； 4 ） 《电建施工验收技术规范》 （汽机篇DL5011-92）； 5 ） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 （火力发电厂部分）。 7.1.4 试运应具备的条件 1） 设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全，电 气试验工作已完成，各项试验合格。 2 ） 二次灌浆具备足够的强度，地脚螺栓紧固； 3 ） 影响试运行的脚手架及垃圾均已清除； 4 ） 除盐水泵试运合格，或接临时凝结水箱进水管道。 5 ） 各有关的电动、气动阀门操作机构及联锁经调整试验动作灵活，正确 可靠。 6 ） 各指示和记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全并经检验合格。 7 ） 凝结水箱内部应认真清理、冲洗干净，具备进水条件。 8 ） 凝结水箱水位已装好或已加装临时水位计。 9 ） 清理油箱，注入合格的润滑油，油位正常（在 2/3 油标处）； 10） 照明充足。 7.1.5 试运方法及步骤 7.1.5.1 电机空转 7.1.5.1.1 准备工作 1） 拆下泵与电机间联轴器螺栓、销轴，取出调整垫，使泵和电机的转轴 脱开。 2 ） 在电机上机架油室加入合格的润滑油，并检查油位正常。 3 ） 电机绝缘合格。 4 ） 检查电机控制保护系统可靠。 5 ） 调节凝结水泵电机冷却水进、出口阀门，使其压力为 0.2~0.3MPa。 7.1.5.1.2 电机试转 1） 送上电机 6KV 开关控制电源，并置于“就地”位置。 2 ） 接指挥命令，启动按扭并马上断开，观察电机转向是否正确，不允许 电机反转连续运行。 3 ） 首次起动无异常后，再次启动，注意观察振动、电流电机声音、轴承 发热等情况。 4 ） 测量振动（ 0°、90°方向）并定期记录空载电流，电机轴承和轴瓦温 度。 5 ） 电机连续平稳运行 4 小时后，在就地按事故按钮停，记录电机惰走时 间。 6 ） 将电机 6kV 开关控制电源拉掉。 7.1.5.2 泵组试转 凝泵运行回路采用走凝结水再循环至凝结水箱。 7.1.5.2.1 准备工作 1） 电机空转合格后，加上调整垫，将泵与电机联接。 2 ） 进口滤网已清理干净。 3 ） 从联轴器处盘动转子，检查其转动是否灵活，有无卡涩。 4 ） 检查水泵的密封系统水源是否处于供给状态。 5 ） 检查水泵轴承冷油器冷却水是否处于供给状态，并调整其压力正常。 6 ） 各热工仪表调试完毕，准确流量计处于备用状态。 7 ） 电机控制保护系统可靠。 8 ） 将两台泵间互为联锁暂解除。 9 ） 向凝结水箱进除盐水，高度约为 2m 左右，并作好标记。 10） 检查水泵进口管道、出口管道、再循环管道系统中所有的高点处是否 能够排除空气。 11） 确认下列阀门处于要求位置。具体要求如下： a、开启进口手动门。 b、再循环主路调节阀前手动门关闭。 c、 微开再循环旁路手动门。 d、 出口电动门处于关闭状态。 e、关闭精处理装置前后电动门，开启旁路电动门。 f 、 关闭轴封加热器前后电动门，开启旁路电动门。 g、 关闭 #7 低加前气动调节阀前后手动门及旁路电动门。 h、至给水泵密封用水，至空调、采暖减温器，至轴封母管、辅汽联箱轴封 用