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送风自动控制回路系统 3.1 送风自动控制回路的简述： 送风自动以总风量作为被调量， 风量指令为机组 DEB 指令发出 并经风煤交叉限制产生，并以空预器进口烟气含氧量校正风量指令， 保证富氧燃烧并降低能耗。总风量等于一次风、二次风、三次风量三 者之和。 氧量对风量指令的修正最大为 45MW 负荷对应风量。 3.2 送风自动投入前应检查项目： 3.2.1 检 查 一 次 风 流 量 （FT1522A1 、 FT1522A2 、 FT1522B1 、 FT1522B2 ）；二次风流量（ FT1544A1 、 FT1544A2 、 FT1544B1 、 FT1544B2 ）；三次风流量（ FT1546A1 、 FT1546A2 、 FT1546B1 、 FT1546B2）指示是否正常，并根据当前运行状况判断是否有取样管 堵塞或泄露发生，并及时处理。 3.2.2 检 查 一 次 风 温 （TE1521A1 、 TE1521A2 、 TE1521B1 、 TE1521B2 ）；二次风温 （TE1743A1 、TE1743A2 、TE1743A3、TE1743B1、 TE1743B2、TE1743B3 ）；三次风温 （TE1548A1 、TE1548A2、TE1548B1、 TE1548B2 ）示值是否准确，一级压力，汽包压力变送器工作正常。 3.2.3 AT1603B1、AT1603B1 两只氧量变送器示值是否准确一致，有 指示不正确的变送器应及时消缺。 3.2.4 送风机动叶执行机构工作正常，指令与就地开度一致，且两台 风机指令偏置为０。 3.2.5 送风机动叶控制回路软件检查， 确认回路工作正常， 无任何异 常信号存在，回路中各算法的调试设定参数未被改动。 3.2.6 引风自动要求先行投入。 3.2.7 确定风机远离喘振区，具体查看喘振预处理回路，检查风机出 口压头与流量的对应关系。 3.2.8 风机切手动报警正常。 3.2.9 在下列情况不允许投入送风自动： 3.2.9.1 送风机动叶开度与实际负荷不相符（如机组负荷２５０Ｍ Ｗ，但送风机动叶开度达 90%以上），应通知运行值长，检查本体有 无问题，同时，应检查送风机动叶执行机构工作是否正常。 3.2.9.2 送风风量、氧量、负荷之间不匹配（如负荷较低，但送风风 量较高，氧量却较低） ，此时应检查各测点的准确性。 3.3 送风自动的投入： 3.3.1 低负荷时，风量最小设定值为 105MW 负荷对应风量值，约 430t/h。 3.3.2 负荷上升，需要投入送风自动时， 应先操作氧量控制器的输出， 使风量指令与实际风量一致后，同时投入两台送风机自动。 3.3.3 系统稳定后， 可缓慢操作氧量设定值， 待其与实际氧量一致后， 投入氧量自动，并逐步调节氧量设定值至其目标值，维持氧量。 3.3.4 在送风控制投入自动后， 运行人员加强监视， 如发现有一级压 力、一次风量、二次风量、三次风量测量不正常时，应及时通知热控 人员处理。 3.4 送风切手动条件： 3.4.1 送风机超驰关 3.4.2 送风机超驰开 3.4.3 送风机动叶位置偏差大 3.4.4 送风机动叶开度与电流偏差大 3.4.5 引风控制在手动 3.4.6 风量信号品质坏 3.4.7 风量偏差高达 600t/h 3.4.8 非 RB 时、风量偏差达 300t/h 3.4.9 锅炉 MFT 3.5 送风机闭锁 3.5.1 送风控制增闭锁 3.5.1.1 炉膛压力品质正常时，炉膛压力高达 150Pa 3.5.1.2 送风指令在高限 90% 3.5.2 送风指令减闭锁 3.5.2.1 送风指令在低限 10% 3.5.2.2 风量小于燃料量 100km3/h