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隆英特钢等离子切割岗位说明书 PAGE1 /6 等离子切割机岗位作业指导书2014 等离子切割机岗位作业指导书 2014.7.1 第一版 XXXX [键入公司地址]  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一部分：岗位简介 3 第二部分：设备简介 3 第三部分：岗位职责 3 第四部分：作业前的准备 4 第五部分：作业过程 4 第六部分：作业后的工作 4 附录： 5 附录一、安全注意事项： 5 附录二、日常维护和定期维护 5 附录三、等离子切割相关培训资料 7 第一部分：岗位简介 等离子切割是热处理工序完成后，将钢板切割成合同尺寸的一道工序，该岗位操作工的主要工作是根据钢种尺寸等相关参数，选择合适的工作气体和保护气体以及切割速度，从而保证钢板切割后的边部质量和正确的钢板尺寸。 第二部分：设备简介 设备组成：本厂共配置了两台等离子切割机，每台均包括了两个等离子切割系统，其中一个数控等离子切割系统，一个从动等离子切割系统，另外还设置了一部手工天然气割嘴用于废料分割，此外还包括了数控系统一套，皮带抽风切割工作台17套，烟尘净化装置1套，空气增加泵等配套设施 性能参数： 快速行程速度：0—24000mm／分，无级可调 　 纵向导向精度：±0.2mm/10m 重复精度： ±0.3mm 切割精度： 德国DIN 2310标准I级精度 设备介质的正常范围参数： 天然气压力：0.5bar±10% 氧气压力：8.3bar±10% 压缩空气压力：8.3bar±10% 氮气压力：8.3bar±10% 氩气压力：8.3bar±10% 电压：220V/380V±10% 第三部分：岗位职责 规范穿戴劳动防护用品，监督好自己区域范围内的人员安全，准备生产工具、各类原辅材料。 查询切割计划，确认取样的尺寸要求，成品板的合同要求。 按切割要求，选取合适的切割介质和切割速度，保证切割的边部质量，切割结束后复测钢板尺寸并做好记录。 发生异常情况，及时向生产质量等部门反馈，并进行初步处理，得到最终处理意见后，及时进行处理，保证异常钢板的处理及时性。 下班前要做好切割废料的处理，公共区域卫生的打扫。 按要求进行交接班，交待好设备运行情况和切割异常处理情况。 完成其它临时布置的任务，并对设备做好简单维护，在定期维护时，参与维护效果的检查。 第四部分：作业前的准备 工具的准备：撬棍，活动扳手，内六角板手，卷尺（3-5米），20米钢卷尺，游标卡尺，螺丝刀，石笔或粉笔，夹钳。 熟悉等离子切割机的操作要点。 劳保服务器的穿戴：劳保用品穿戴做到“三齐四紧”（三齐：安全帽、工作服、劳保鞋；四紧：领口紧、袖口紧、下摆紧、帽带紧）。 和行车工确认行车的状态是否完好。 检查各类介质是否在正常范围内（参考第二部分）和听下介质有无漏气现象，检查等离子枪电极，喷嘴使用状况。 检查轨道有无影响运行的杂物。 做好接班工作，了解上个班的设备运行状态和异常情况。 第五部分：作业过程 将钢板吊运至切割平台上，并保证钢板的位置在可切割范围内。 查询切割计划，确认取样的尺寸要求，成品板的合同要求，注意有无特殊要求和公差范围。 打开压缩空气，冷却水阀门，检查压力是否正常(参考第二部分)，水位是否合适。 根据计划和切割取样要求，查找合适的切割程序，或如果在有需要的情况下编制合适的切割程序，并空运转一次，检查程序有无问题。 切割操作时，先运行切割程序，并在短时间内打开等离子开关切割进程，并随时查看钢板的切割质量（包括切割边部质量和等离子切割机的运行有无偏差。）。 切割完成后要测量和记录好切割后的尺寸，合同尺寸，并在钢板上做好钢板的信息标识，存放于合适的垛位，并录入MES。 发生异常情况，及时向生产质量等部门反馈，并进行初步处理，得到最终处理意见后，及时进行处理，保证异常钢板的处理及时性。 第六部分：作业后的工作 做好切割废料的分断工作，并将分段的废料放入废料收集箱中。 完成需要交接的公共区域的清卫工作。 复查本班切割的记录是否准确，MES录入是否正确，异常钢板是否做好记录和反馈，并及时上交数据记录。 做好交班工作，将本班的介质运行情况和异常信息，及生产顺序交接给下一班的岗位人员。 附录： 附录一、安全注意事项： 1．进入车间必须戴好劳动防护眼镜，听力保护器、手套、口罩、穿好工作服，工作鞋。 2．考虑到工作的特殊，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵。 3．本设备的运动方向和速度都是不定的，所有与生产过程无关的人员、材料，都要远离本设备系统。 4．所有与该设备有关人员必须严格执行各项安全预防准则，不能在运行中接触割炬，在防护盖或电器箱