焊条选用原则.docxVIP

（1）焊条的选用 ①焊条选用基本原则　焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本， 必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则： ．等强度原则　对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强 度相等或相近。 ．等条件原则　根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金 属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。 ．等同性原则　在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相 同或相近原则选用焊条。 ②碳钢焊条的选用 根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有 E43 系列及 E50 系列两种型号。低碳钢焊接时， 一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表 2-2 所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较 高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表 2-3 所示；高 碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用 J707（E7015-G）或 J607（E6015-G）焊条，而强度要求 不高时，可选用 J506（E5016）或 J507（E5015）焊条。 表 2-2　低碳钢焊条的选用 钢号 焊条牌号 焊条型号 钢号 焊条牌号 焊条型号 Q235 J421，J422，J423 E4313，E4303，E4301 20g J422，J426，J427 E4303，E4316， 4315 Q255 J424，J426，J427 E4320，E4316， E4315 22g J506，J507 E5016，E5015 Q275 J426，427， J506，J507 E4316，E4315，E5016， E5015 ZG230 ~450 J506，J507 E5016，E5015 08,10 J422，J423，J424 E4303， E4301，E4320 25 J426，J427 E4316，E 4315 15,20 J426，J427， J507 E4316， E4315，E5015 表 2-3　中碳钢焊条的选用 钢号 不要求等强度 要求等强度 钢号 焊条牌号 焊条型号 焊条牌号 焊条型号 35 J422，J423 E4303，E4301 J506，J507 E5016，E5015 ZG270~500 J426，J427 E4316，E4315 J506，J507 E5016，E5015 45 J422，J423，J426 E4303，E4301，E4316 J556，J557 E5516-G，E5515-G ZG310~570 J427，J506，J507 E4315，,E5016， E5015 J556，J557 E5516-G，E5515-G 55 J427，J506，J507 E4315，,E5016， E5015 J606，J607 E6016-G，E6015-G ZG340~640 J427，J506，J507 E4315，,E5016， E5015 J606，J607 E6016-G，E6015-G ③低合金钢焊条的选用　焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配， 焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。焊接低碳调质钢时， 应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应 采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。低合金钢焊条的选用如表 2-4 所示。 （2）焊条的保管 焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀介质。焊条应放在离地面和墙壁 面距离均不小于 300mm 的架子上，防止受潮。 焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆放，并应有明确标注，避免混乱。 14MnMoNbB 14MnMoNbB 表 2-4　低合金钢焊条的选用 类别或屈服强度等级/MPa 钢号 焊条牌号 焊条型号 热 轧 正 火 钢 295 09Mn2，09Mn2Si， 09MnV，09MnVCu J423，J422 J427，J426 E4301，E4303 E4315，E4316 热 轧 正 火 钢 345 16Mn，16MnR， 16MnCu，14MnNb J503，J502，J507，J506 J507GR，J5