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家具公司成本核算操作方法 一、 标准成本的制定 （一）制定产品标准成本的作用： 1、 制定标准出厂价格的依据。 2 、 比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。 3 、 生产工人工资核算的标准。 （二）标准成本操作方法： 1、设计“产品图纸初稿” 2 、根据图纸编制“用料清单初稿” 3 、根据图纸打样，校正“用料清单初稿” 4 、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表” 5 、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”。 全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品 6 、根据样品建议出厂价，报送销售部 7、标准成本的修订： 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改： A 、 每年对所有产品标准成本进行校正； B 、 主 要材料价格 （含加工费）上下浮动幅度超过± 5% 时，必须对相关标准成本进行调 整； C、 产 品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据， 因此一经确认， 除发生以上四种情况外， 一律不 得更改。 二、 成本的日常控制 （一） 材料的领发 1、 物控部门的备料 生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓 库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提 请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因 报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。 2、 生产车间的领料 生产车间各班组领料要指定日常固定领料人，在仓库库管指导下 填写领料单，由库管员监督，必须对领料单中各项要素填写清晰，才能给予发料。如， 正常生产领料，要填写领料部门（ XX 车间 XX 工序）、领料用途（生产领料、补料、维 修、设备、及其他领料途等） 、领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订 单编号、产品编号（名称） 、单位（要填写基本计量单位） 、申请数量、实发数量、备注 信息，并由发料人、领料人签字生效。 属于生产补料的要由生产领料人开具生产补料单据， 并由注明原因， 并报总经理签 字，然后给予补料，并将补料单据附在领料单后。 3、 产品流程卡的使用 A 、 产品流程卡的设计格式 XX 车间产品流程卡 编号 订单号 品名 规格 / 型号 订单数量 交货日期 加工内容 加工数量 累积数量 班组长签字 完工日期 质检员签字 备注 主任： 厂长： 日期 B 、产品流程卡使用方法 生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。 （1）每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪； （2 ）投料员在当天产品投料时， 在流程卡标明生产日期、 班组及生产产品名称、型号， 并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时， 经上下工序双方核对无误， 确 认签收； （3）产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要 保证流转卡的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数 +各生产环节报废数＝投料 数核对； （4 ）本卡做为操作工的实际操作数量进行定额考核，严禁徇私舞弊； （5）每道工序结束，有检验员确认，检验标准由质检部核定； （6）所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存； （7）生产、质检、仓库、统计、成本核算均按产品流程卡要求作业。 4、成本核算对