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GUANGDONG NANHAI WANGESHI MACHINERY FACTORY W-W1400 铝型材木纹转印设备 技 术 资 料 广东省佛山市南海万格士机械设备厂 地址：佛山市南海区大沥横岗工业区 联系人：潘生 TEL：075785583679 FAX：0757Http://WWW.WANGESHI.COM 设备简介： GUANGDONG NANHAI WANGESHI MACHINERY FACTORY 本设备采用盖膜式或抽袋式抽真空转印；在转印后的产品表面有非常 逼真的木纹，大理石等处理效果，使生产的木纹材纹理清晰，立体感强，更 能体现木纹的自然感觉。其产品主要适用于耐高温的塑料或经喷涂、烤漆、 电泳等处理后的金属表面的热转印。而且经处理后的产品表面有着极好的 耐晒、耐磨和耐腐蚀书性。在户外使用都可以保持多年不变色。备有双料车， 可以相互错开工作；操作简便，大大提高生产效益。 欢迎新老客户来电来函咨询！ 、、 范围 该产品广泛用于高档金属铝合金窗，金属装饰板、防盗门、金属模压门、 铝型材、金属天花板、窗帘导轨等表面的热转印装饰。 二、生产工艺流程： 1）盖膜式 生产前的准备——质量检查——炉内升温——铺  纸——上料—— 铺  纸——合盖——抽真空——逐支检查——入炉转印——出炉开盖下料 ——去纸检查——包装 2）抽袋式 生产前的准备——质量检查——炉内升温——割袋套——上料—— 铺 纸——合盖——料上真空枪架—— 抽真空——逐支检查——入炉转印 ——出炉关真空——开盖下料——检查——包装 三、工艺操作规程 1 GUANGDONG NANHAI WANGESHI MACHINERY FACTORY 1、生产前的准备： 电源、电压、压缩空气气压、炉顶风机运转是否正常。炉温能否满足 需要等，确认所有设备均能正常运行方可组织生产。 按“生产计划”准备好相应的木纹纸。 转印炉内无尘粒，工作场地无尘等。 2、质量检查(上料前)： 生产的型材按《内控标准》进行表面质量，形状外观的检查，将有 弯曲、扭拧、汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材，放在指定的待检区域。 检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质 量的缺陷，如有应作为不合格处置（可用碎布搽掉油污点）。5 支以上批量的 找巡检判定。 3、炉内升温 空炉升温设定温度为 180～190℃，确定炉体快速加热恒温，时间不得 少于 1.2 小时，加温时连同操作台一起加温 10 分钟后退出再上料，减少炉 体温差。 4、铺纸 盖膜式：⑴铺纸前按型材的长度在两端铺上耐高温布条，压住型材部位 不得超过 2cm，预防划破布。 ⑵、把木纹纸的木纹转印面向上平铺在操作台的底面，木纹纸必须长于 工件，用鸡毛扫扫平木纹纸。 抽袋式：1）根据铝型材面积大小，割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。 一般套袋在没有抽真空前大三分之一以上。 2）把型材放在已割好的套袋上面包好封边。 5、上料： （1）、操作者必须保证手上无脏物或戴干净手套，上架的型材必须经检 验列为合格品。 2 GUANGDONG NANHAI WANGESHI MACHINERY FACTORY 采用平铺上架方式，型材之间的间距按型材的周长大小而定，不 可重叠上架，必须保证型材间的间隙，以能够使工件充分接触木纹纸。 加工床上的吸真空管不能靠到工件上，只能放在型材的端头。 6、合盖 打开合盖用的气压开关，使上下合在一起，并扣上扣锁。 7、抽真空 抽真空时要慢慢逐步地打开抽真空开关，气压保持在 0.01～0.02MPa， 同时把型材上下的皱纹理好，并用手抹动工件的凹糟等难接触部位，确保木 纹纸完全紧贴在型材上，然后再将气压开至 0.05～0.07MPa。 8、入炉转印 打开炉门开关，使载有型材的工作台进入转印炉内，再把转印温度设定 在 175～185℃，恒温时间在 7～15 分钟之间（设定温度和时间具体参照木 纹纸的工艺要求而定）。 9、出炉开盖下料 恒温时间够时的 1 分钟前，关掉真空开关，设备自动出炉后，打开启盖 气压开关，抬出转印后的型材。 10、去纸检查 及时去掉型材上的纸皮，使之快速冷却，并检查型材的各个部位的木纹 转印的质量，并对照色板检查。 11、产品首检 在批量加工型材时，先要对照色板仔细地检查第一炉转印好的料，确认 无误后，才能批量生产。中途也要随时检查。 12、最终检 经质检检验合格后的产品，按定单要求进行包装，操作过程必须轻拿轻 放，不能搽碰花型材。 13、主要技术参数 3 33 3 3 GUANGDONG NANHAI WANGESHI MACHINERY FACTORY 加热方式 电 油 液化气 天然气 耗能 38kw·h/h 10kg/