电子产品装配与调试基本技能单元三.ppt

三、技能训练 (一)训练目标(二)训练器材(三)训练内容和步骤(四)技能评价 第一节　装配工具的使用 (三)训练内容和步骤 1.选用合适工具对各种导线进行剪切练习。2.对实训工件按给出的图样进行锉削、钻孔、扩孔，要求达到尺寸公差和技术要求。 第一节　装配工具的使用 (四)技能评价 表3-1　常用工具、钳工训练评价 第一节　装配工具的使用 第二节　导线的加工工艺 一、基本知识二、技能与方法三、技能训练 一、基本知识 (一)电线和电缆的分类很多电气连接主要依靠各种规格的导线连接来实现，电子产品的装配质量在一定程度上是由布线和接线的工艺决定的，因此导线的连接在电子产品装配中占有重要位置，而导线连接质量的好坏在很大程度上又取决于导线线头的加工。有些电子整机产品的质量问题，往往是由于导线焊点的失效率高于印制电路板而引起的。因此，导线线头加工是电子实训的一项最基本的操作工艺，必须正确掌握其加工工艺要求。 第二节　导线的加工工艺 图3-27　常用的几种导线 第二节　导线的加工工艺 (二)常用导线品种和型号命名方法1.常用导线命名方法常用导线的命名方法见表3?2。 表3-2　常用导线的命名方法 2.射频电缆型号命名方法射频电缆型号的命名方法见表3?3。 第二节　导线的加工工艺 表3-3　射频电缆型号的命名方法 第二节　导线的加工工艺 二、技能与方法导线的加工包括绝缘导线加工、裸导线和地线成型加工、屏蔽电缆线加工等。　(一)绝缘导线加工绝缘导线的加工工序一般为剪切→剥头→捻头→上锡→清洁→印标记等。1.剪切导线剪切前，先将绝缘导线或细裸导线拉直，然后用剪刀、钢丝钳、断线钳等钳口工具按工艺文件的导线加工表所需的尺寸对导线进行剪切，剪切的导线长度允许有5%～10%的正误差，不允许出现负误差，剪切时应先剪切长导线，后剪切短导线，以避免线材的浪费。2.剥线  第二节　导线的加工工艺 2.剥线 图3-28　刃截法剥线 第二节　导线的加工工艺 3.捻头多股芯线在剥掉绝缘层之后有松散现象，需要进行捻头以便镀锡焊接。捻头时要顺着原来的合股方向捻紧，不许散股也不可捻断，捻过之后的芯线，其螺旋角一般在30°～40°之间。如果芯线上有涂漆层，应先将涂漆层去除后再捻头，如图3?29所示。 图3-29　捻头 第二节　导线的加工工艺 图3-30　上锡 4.上锡待电烙铁加热至熔化焊锡时，在烙铁上蘸满钎料；将导线端头放在一块松香上，烙铁头压在导线端头，左手慢慢地转动向后拉直到脱离电烙铁为止，当导线端头浸锡后线芯表面应光洁、均匀，不允许有毛刺；绝缘层不能有起泡、烫焦及破裂等现象，如图3?30所示。 第二节　导线的加工工艺 5.清洁 浸好锡后的导线端头有时会留下钎料或焊剂的残渣，应及时清理，否则会给焊接带来不良后果。清洗液可选用酒精，不允许用机械的方法刮擦，以免损伤芯线。6.打印标记打印标记是为了安装、焊接、检修和维修方便。标记通常打印在导线端子、元器件、组件板、各种接线板、机箱分箱的面板上以及机箱分箱插座、接线柱附近。所有标记都应与设计图样的标记一致，符合国家电气文字符号新标准。 第二节　导线的加工工艺 (二)裸导线和地线成型加工裸导线即单股裸铜线，绝缘层内只有一根导线俗称硬线，容易成型固定，常用于固定位置连接。漆包线也属于此范围，只是它的绝缘层是绝缘漆。 第二节　导线的加工工艺 (三)屏蔽电缆线加工工艺屏蔽导线是一种在导线外加上金属屏蔽层，构成屏蔽电线电缆。这种导线具有抗电磁干扰的能力。屏蔽导线的加工步骤为：剪切→外绝缘层剥离→金属屏蔽层的加工→芯线加工→预焊。1.剪切屏蔽导线剪切的操作方法与绝缘导线加工方法相同。2.外绝缘层剥离用电工刀或剪刀从端头开始划开绝缘层，再从根部用手或镊子钳住划一圈，即可剥离绝缘层，但要注意不可伤及屏蔽层。 第二节　导线的加工工艺 3.金属屏蔽层的加工 电缆线加工除一般导线加工要求外，还要将金属屏蔽层与线芯分开，俗称屏蔽层抽头。用镊子将屏蔽层的铜网放松，用划针在铜网适当距离处挑出一个小孔，并用镊子把小孔扩大，弯曲屏蔽层，从孔中取出内层绝缘导线，如图3?31所示。 图3-31　屏蔽层的加工 第二节　导线的加工工艺 图3-5　镊子 第一节　装配工具的使用 图3-6 　基板工具 第一节　装配工具的使用 3.螺钉旋具 螺钉旋具俗称改锥或起子，主要用来紧固和拆卸螺钉的工具。它的种类很多，按头部形状不同可分为一字形、十字形、内三角、内六角和外六角等，常用的有一字形、十字形两类，按驱动方式可分为手动和自动，其中自动又分为电动和气动等。 第一节　装配工具的使用 (1)一字形螺钉旋具　一字形螺钉旋具主要用于旋紧和拆卸一字槽的螺钉，其外形如图3-7所示，由手柄和旋杆组成。 图3-7　一字形螺钉旋具 第一节