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罗茨鼓风机试车方案 一、电机试运转 脱开联轴器，手动盘车应该灵活，无卡及异常声音等； 点动所有电机前必须确认线路绝缘良好、并且连接正确，做好记录； 点动电机，确认电机的转向是否与要求一致； 电机点动无异常后，启动电机运转 20min，检查电机运转情况，运 转过程中应检查电机的振动、温度、电流是否异常,无异常即可停下 5、电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流； 电机升温不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过 40 度，最高不超过 75 度。 电机试车合格后，上好靠背轮，放好安全罩， 二、单体试车 1、试车前的准备 1、2、检查各设备管道阀门，配管内有焊渣和铁销等，应彻底清除。 1、3、彻底清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。 1、4、电机进线、接地线完整，地脚螺丝无松动。 1、5、检查油位在油位线的上线位置，润滑油一般采用 L-AN68 全消耗 系统用油。 6、向冷却部位通水 （包括油箱冷却部和水冷墙板），冷却水温度不超 过 25℃，冷却水量 10 -13L/min。 7、与各相关部门或工段联系做好开车准备。 空负荷试运转 2、1、检查齿轮箱内润滑油油位，应符合设备开车要求。 2、2、启动罗茨鼓风机达到额定转速 10 分钟，检查并调整油位，用手 触摸机壳和端板表面，如发现有温度过高的部分，应及时检查并予以排除。 2、3、进气和排气阀门在全开的条件下进行空负荷试运转，运转时间 不得少于 30 分钟。 4、空运载时检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立 即停车，查明原因。 负荷试车 3、1 风机空负荷运转 30 分钟后加压，进行载负荷试运转。 3、2 逐渐关小循环阀、放空阀，加压 60mmHg，观察运转情况。 3、3 运转正常后每隔半小时提高 50mmHg，逐渐加压至 300mmHg。 3、4 当压力达到 300mmH 然后泄压至 280mmHg，运转 2-3 小时，观察是 否正常，检查正常后开循环阀泄压停风机。 三、停车步骤 开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的 2/3 处， 当电流降至最低时，按下停车电钮，最后关闭入口阀。 停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录。 禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即 打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它 工作。 四、试车时注意事项 1、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。 2、检查冷却水量是否达到规定的要求。 检查各滚动轴承的表面温度一般不超过 85 度。 试车时出现任何异常应立即停车，查明原因后方可启动。 罗茨风 机 运 转 记 录 试运转类别 单机试车 日期 年 月 日 启动时间 时 分 连续运转时间 时 分 启动电流 回落时间 　 环境温度 　 介质 空 气 运转时间 负荷 压力介质 (Kpa) 温度(℃) 电流 振幅(微米) 噪声 其它 运转时间 负荷 压力介质 (Kpa) 风机 轴承 电机 轴承 润滑油 介质 电 压 电流 水平 垂直 轴向 噪声 其它 运转时间 负荷 进 出 左 右 左 右 润滑油 介质 电 压 电流 水平 垂直 轴向 噪声 其它 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 结论 　 　 　 施工班组 　 技术负责人