钢筋连接一般标准.pdfVIP

钢筋连接 一、钢筋焊接 1.1 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢 筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的 T 型连接宜采用 埋弧压力焊或电弧焊。 电渣压力焊应用于柱、 墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向 受力钢筋的连接；不宜用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。 1.2 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合现行标准《钢筋焊接及验 收规程》（ JGJ18-2003）的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合现行标准 《钢筋焊接接头试验方法》（ JGJ/T27-2001）的规定。 1.3 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 1.4 焊工必须持有效的焊工考试合格证持证上岗，并在规定的范围内进行焊接。 1.5 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的 锈斑、油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 1.6 进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电 压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于 5%，小于 8% 时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于 8%时，不得进行焊接。 对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于 5%时不宜进行焊接。 1.7 焊机应经常维护、保养和定期检修，确保正常使用。 1.8 冷拉钢筋的闪光焊或电弧焊，应在冷拉前进行。 1.9 闪光对焊操作要点 合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶 锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合 理选择。 夹紧钢筋，均匀加热，保证钢筋端面凸出部分相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直， 接头处的钢筋轴线偏移不大于 0.1d；且不大于 2mm 。 烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化，与电极接触处的钢筋表面， 对于 HPB235、 HPB335、HPB400 级钢筋不得有明显的烧伤，对于Ⅳ级钢筋，不得有烧伤。 顶锻应在有足够大的压力下快速完成， 保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的 镦粗变形。接头处不得有横向裂纹。 接头焊完后，待冷却后方能移动， 防止堆放时弯折，接头处的弯折不得大于 4 °。 2.0 电弧焊操作要点 电弧焊有四种形式：帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 焊接带有钢板或帮条的接头， 引弧在钢板或帮条上进行， 搭接钢筋引弧在一端开 始，收弧在端头上，不得随意引弧，防止烧伤主筋。 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条型号、直径和焊接电 流，保证焊缝与钢筋熔合良好， 焊缝表面应平整， 弧坑应填满，不应有较大凹陷、 焊瘤、接头处不应在裂缝。 电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》（ GB5117）或 《低合金钢焊条》（ GB5118）的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定 时，可按表 5.1.10 选用。 钢筋电弧焊焊条型号 表 5.1.10 注：窄间隙焊不适用于余热Ⅲ级钢筋。 电弧焊接头型式 钢筋级别 帮条焊 坡口焊 钢筋与钢板搭接焊 熔槽帮条焊 窄间隙焊 搭接焊 预埋件 T 形角焊 预埋件穿孔塞焊 HPB235 E4303 E4303 E4316 E4315 E4303 HRB335 E4303 E5003 E5016 E