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杭黄铁路站前 VII 标 大章坑大桥 钢筋焊接工艺试验报告 承包人：中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标 监理人：华铁咨询杭黄铁路监理Ⅶ标 2015 年 7 月 25 日 目 录 1、钢筋电弧焊工艺性试验报告 2、金属（焊接）拉伸试验报告 3、电焊工操作证书 4、钢筋电弧焊接作业指导书 钢筋电弧焊工艺性试验报告 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊 件的金属， 凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备，操作 工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接， 质量可靠，施工费用较低等优点。 一、指导依据： 铁 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 TB10203-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-2014 5、 金 属 材 料 拉 伸 试 验 第 1 部 分 : 室 温 试 验 方 法  GB/T 228.1- 2010 6、金属材料弯曲试验方法 GB/T 232-2010 二、试验目的： 通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确 保现场钢筋焊接质量； 通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的 焊接形式。 三、施工准备： 1、机械设备 电弧焊的主要设备是 BX1-500 交流电焊机。其各种参数见下表： 产品型 号 电源电 压 （V） 额定电 流 (KVA) 空载电 压 （V） 额定焊 接电流 （A） 电流调 节范围 额定 负载 持续 率 BX1-500 3-380 300A 65V 500A 50-500A 35% 2、人员配置： 电弧焊主要人员：焊工 2 名、试验人员 1 名、安全员 1 名、 电工 1 名、钢筋加工 6 名。 3、材料 （1）钢筋：采用冷浙江富钢金属制品有限公司生产的热轧光 圆钢筋 HPB300Φ 16，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。 （2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求 进行烘焙后使用（焊接前一般在 250～300℃烘箱内烘干） ，如设 计无规定时，可按下表选用。 钢筋电弧焊焊条型号 钢筋牌号 电弧焊接头型式 钢筋牌号 帮条焊 搭接焊 坡口焊 熔槽帮条焊预 埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭 接焊预埋件 T 型角焊 HPB300 502 502 502 502 HRB400 502 502 502 502 四、操作工艺： 工艺流程：检查机械设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 →施焊 → 质量检验 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本 工艺性试验采用 HPB300Φ 16 双面搭接焊。 搭接焊工艺 （1）钢筋搭接焊接头形式见下图： (2)钢筋搭接长度应符合下表： 钢筋牌号 焊缝型式 搭接长度 l HRB400 单面焊 ≥10d HRB400 双面焊 ≥5d （3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 的有关规定，搭 接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋 搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与 帮条焊工艺基本相同。 （4）搭接焊接头的焊缝厚度 s 不应小于主筋直径的 0.3 倍；焊 缝宽度 b 不应小于主筋直径的 0.8 倍，见下图： （a） 双面焊；（b）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度； d 一钢筋直筋；l 一搭接长度 d 一钢筋直径 五、作业条件： 焊工持证上岗； 钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；端部 有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 电弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源， 电源符合施焊要求； 作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措 施，防止发生烧 伤触电、中毒及火灾等事故. 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线 应符合规定。 六、抽样检查： 在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验 结果应符合下列要求： 1、3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规 定的抗拉强度； 2、至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到 上述 2 顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接 头为不合格品。 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件在 焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强 度的 1.10 倍时，应进行复验。 复验时，应再切取 6 个试作。复验结果，当