钳工单元八　螺纹加工.pptVIP

单元八　螺纹加工 课题一　螺纹基本知识 一、螺纹种类 1.按标准分类 2.按用途分类 3.按螺距分类 4.按螺纹位置分类 5.按牙型分类 6.按旋向分类 7.按线数分类 课题一　螺纹基本知识 二、螺纹的加工 螺纹加工的方法多种多样，一般比较精密的螺纹都需要在车床或专用机床上加工，而钳工主要是使用手工方法进行直径不大的三角形螺纹的加工。 课题二　攻螺纹 一、攻螺纹的工具 1.丝锥 （1）丝锥的结构 （2）成组丝锥切削用量分配 课题二　攻螺纹 2.铰杠 普通铰杠 丁字铰杠 课题二　攻螺纹 二、螺纹底孔直径的确定 1.攻螺纹前底孔直径的确定 ⑴攻制钢或塑性较大的材料时，底孔直径的计算公式为： 课题二　攻螺纹 1.攻螺纹前底孔直径的确定 ⑵攻制铸铁和塑性较小的材料时，底孔直径的计算公式为： 课题二　攻螺纹 1.攻螺纹前底孔直径的确定 ⑶攻盲孔螺纹时，钻孔深度的计算公式为： 课题二　攻螺纹 三、攻螺纹的方法 1.攻螺纹前先划线，钻底孔，并在螺纹底孔的孔口倒角。 2.工件的装夹位置要正确。 3.起攻时，要把丝锥放正在孔口上，用手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴向施加压力，另一手配合并按顺时针方向旋进。 4.当丝锥攻入1～2圈时，应及时检查丝锥的垂直度，并不断校正。 课题二　攻螺纹 5.当丝锥的切削部分全部进入工件时，则不需再施加压力，每顺向扳转铰杠1／2～1圈，就应倒转1／4～1／2圈，使切屑碎断后容易排除。 6.用成组丝锥攻螺纹时，必须以头攻、二攻、三攻的顺序切削至标准尺寸。 7.攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液。 8.攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并经常退出丝锥，排出孔内的切屑。 三、攻螺纹的方法 课题三　套螺纹 一、套螺纹的工具 1.板牙 课题三　套螺纹 2.板牙架 一、套螺纹的工具 课题三　套螺纹 二、套螺纹时圆杆直径的确定 圆杆直径的公式计算为： 课题三　套螺纹 三、套螺纹的方法 1.套螺纹前，先确定工件的直径。 2.在不影响螺纹要求长度的前提下，工件伸出钳口的长度应尽量短一些。 3.为了使板牙容易对准和切入工件材料，工件端部要倒成15°～20°的斜角。 4.工件装夹时，可用厚铜皮或V形架作衬垫，保证牢固装夹。 课题三　套螺纹 5.起套时，应保持板牙的端面与圆杆轴线垂直。 6.待切入1～2圈时，要用直角尺检查板牙的端面与圆杆轴线的垂直度。 7.正常套螺纹时不要加压，让板牙自然旋进，并经常倒转断屑。 8.在钢件上套螺纹时要加切削液，以提高螺纹表面质量和延长板牙使用寿命。 三、套螺纹的方法 第4节　攻螺纹和套螺纹训练 一、攻螺纹 ?任务描述 攻螺纹技能训练 ?任务分析 掌握加工内螺纹的方法。 第4节　攻螺纹和套螺纹训练 ?相关知识 攻螺纹时，须注意以下几个方面： 1.在钻螺纹底孔时，必须先熟悉钻床、穿戴好劳动保护用品。 2.起攻螺纹时，要从两个互相垂直的方向对垂直度及时进行校正。 3.攻螺纹时要经常倒转断屑和清屑，防止丝锥折断。 4.攻螺纹后螺纹孔口要倒角去毛刺。 一、攻螺纹 第4节　攻螺纹和套螺纹训练 ?问题及防治 攻螺纹时可能出现的问题和产生的原因 一、攻螺纹