铣工工艺学1_第三章　台阶、沟槽的铣削和切断.pptVIP

三、键槽的检验和铣削质量分析1.键槽的检验(1)轴槽宽度的检验　轴上键槽的宽度通常用塞规来检验，如图3-31所示。(2)键槽深度和长度的检验　键槽的长度和宽度一般都用游标卡尺来检验，如图3-32所示。 图3-31　轴上键槽宽度的检验1—通端　2—止端　3—塞规 第二节　轴上键槽的铣削 图3-32　轴上键槽宽度的检验a)用量块配合游标卡尺测量槽深　b)用千分尺测量槽深 (3)轴槽对称度的检验　键槽的对称度可用指示表来检验 第二节　轴上键槽的铣削 。 图3-33　轴上键槽对称度的检验a)窄而浅的键槽　b)宽而深的键槽 2.键槽铣削的质量分析(1)影响键槽宽度尺寸的因素 第二节　轴上键槽的铣削 1)铣刀的宽度或直径尺寸不合适，未经试铣削检验就直接铣削工件，造成键槽宽度尺寸不合适。2)铣刀有摆动，用键槽铣刀铣轴槽，铣刀径向圆跳动太大；用盘形槽铣刀铣轴槽，铣刀端面圆跳动太大，导致将键槽铣宽。3)铣削时，背吃刀量、进给量过大，导致“让刀”现象，将键槽铣宽。(2)影响键槽对称度的因素1)铣刀对刀不准。2)铣削中铣刀的让刀量太大。 第二节　轴上键槽的铣削 3)成批生产时，工件外圆尺寸公差过大。4)用扩刀法铣削时，键槽两侧扩铣余量不一致。(3)影响键槽两侧面与工件轴线平行度的因素(见图3-34) 图3-34　轴槽两侧面与工件轴线不平行 1)工件外圆直径不一致，有大小头。 第二节　轴上键槽的铣削 2)用机用虎钳或V形块装夹工件时，固定钳口或V形块没有找正好。(4)影响键槽底面与工件轴线平行度的因素(见图3-35) 图3-35　轴槽底面与工件轴线不平行 1)工件装夹时上素线未找正水平。 2)选用的平行垫铁平行度差，或选用的成组V形块不等高。 第二节　轴上键槽的铣削 第三节　成形沟槽的铣削 一、V形槽的铣削V形槽广泛应用于机床夹具中，图3?36所示是具有V形槽的V形块。 图3-36　V形块 1.V形槽的技术要求V形槽的主要技术要求有：1)V形槽的中间平面应垂直于工件的基准面。2)工件的两侧面应对称于V形槽中间平面。3)V形槽窄槽的两侧面应对称于V形槽中间平面，窄槽的槽底面应略超出V形槽两侧面的延长交线。2.V形槽的铣削方法 第三节　成形沟槽的铣削 (1)倾斜立铣头铣V形槽　槽角大于或等于90°、尺寸较大的V形槽，可在立式铣床上调转立铣头，用立铣刀或面铣刀铣削，此时相当于加工两个对称的斜面，如图3-37所示。(2)倾斜工件铣V形槽　槽角大于或等于90°、精度要求不高的V形槽，可以按划线找正V形槽的一侧面，使之与工作台台面平行后夹紧工件，铣完一侧槽面后，重新找正另一侧槽面并夹紧工件，进行铣削，如图3-38所示。 第三节　成形沟槽的铣削 图3-37　倾斜立铣头铣V形槽 第三节　成形沟槽的铣削 图3-38　倾斜工件铣V形槽 第三节　成形沟槽的铣削 (3)用角度铣刀铣V形槽　槽角小于或等于90°的V形槽，一般都采用与其角度相同的对称双角铣刀加工；若无合适的双角铣刀，则可用两把切削刃相反，规格相同的单角铣刀组合起来铣削。 图3-39　用对称双角铣刀铣V形槽a)用锯片铣刀铣窄槽　b)对刀　c)铣V形槽 第三节　成形沟槽的铣削 3.V形槽的检测 图3-40　V形槽宽度B的检测计算 第三节　成形沟槽的铣削 (1)V形槽(槽口)宽度B的检测B=2tanα/2(R/sinα/2+R-h)(3?5)(2)V形槽槽角的检测　可以用角度样板检测，通过观察工件与样板间的间隙判断V形槽槽角α是否合格。也可以用游标万能角度尺测量，如图3?41所示，测量角度A或B，间接测得V形槽半槽角α/2。 图3-41　用游标万能角度尺测量V形槽槽角α 第三节　成形沟槽的铣削 2.用面铣刀铣台阶对于宽度较宽而深度较浅的台阶，常用面铣刀在立式铣床上加工，如图3?9所示。 图3-9　用面铣刀铣台阶 第一节　台阶和直角沟槽的铣削 图3-10　用立铣刀铣台阶 第一节　台阶和直角沟槽的铣削 3.用立铣刀铣台阶对于深度较深台阶或多阶台阶，可用立铣刀在立式铣床上加工，如图3?10所示。4.台阶的检测台阶的检测比较简单，台阶的宽度和深度一般可用游标卡尺、深度游标卡尺检测；双面台阶的凸台宽度可用游标卡尺、千分尺或极限量规检测。5.台阶铣削质量分析(1)影响台阶尺寸的因素1)手动移动工作台调整不准。 第一节　台阶和直角沟槽的铣削 2)测量不准。3)铣削时铣刀受力不均出现“让刀”现象。4)铣刀端面圆跳动(摆差或偏摆)大。 图3-11　工作台“零位”不准对台阶质量的影响 第一节　台阶和直角沟槽的铣削 5)工作台“零位”不准，用三面刃铣刀铣台阶时，会使台阶产生上窄下宽现象，致使尺寸不一致，如图3-11所示。(2)影响台阶形状、位置精度的因素1)机用虎