山东泉兴水泥余热发电大修方案.docVIP

PAGE 一 . Word文档 山东泉兴水泥余热发电 BN10-1.6/0.35汽轮发电机 检 修 施 工 方 案 甲方单位： 审核： 批准： 乙方单位： 编制： 审批： 一、工程概况 山东泉兴水泥有限公司2#汽轮发电机组10MW抽凝汽轮发电机组已运行4年左右，根据目前问题与缺陷清单，初步认定本次检修主要工作内容是： 1. 对汽轮机进行全面检测，按照制造厂技术要求进行调整、修正，并更换损坏零件（备件由承包单位负责）； 2. 检测发电机本体，吹尘清灰，装配; 3. 对汽轮机叶片、汽封、下汽缸排汽接管、导汽管、补气管道、进气三通、循环水管道、油系统管道，仪表进行检查及必要消缺。 本次大修主要目的：1. 使机组在额定工况下轴承振动达到国家规范合格标准；2. 消除汽封系统漏汽较大的现象；3. 施工过程中消除《缺陷淸单》提到的其它几个缺陷。 二、编制依据及引用标准 1、 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》； 2、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3、 汽轮机厂技术文件; 补气凝气式汽轮机型号：BN10-1.6/0.35 （1） 主汽门前蒸汽压力 1.6MPa 主汽门前蒸汽温度 320℃ （2） 补汽压力 0.35MPa 补汽温度 180℃ （3） 设计发电功率 进汽48.4t/h、补汽4t/h 10MW （4） 冷却水温度 正常25℃ 最高33℃ （5） 汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针方向 （6） 汽轮机额定转速 3000 r/min （7） 汽轮机转子临界转速 1580--1630 r/min （8） 额定工况排汽压力 0.007Mpa （9） 汽轮机设计功率 10MW （10） 汽轮机在工作转速下，其轴承处允许最大振动0.03mm （11） 过临界转速时轴承处允许最大振动 0.15 mm （13） 汽轮机中心距运行平台 750 mm （14） 汽机本体主要件重量 （a）上半总重（连同隔板上半） ~14.3 t （b）下半总重（不包括隔板下半） 16 t （c）汽轮机转子总重 6.45t （d）汽机本体重量 47t (15) 汽轮机本体最大尺寸 5325×3590×3530mm (长×宽×高) （16） 推力轴承前轴承及径向轴承： a=0.04～0.14 b=0.30～0.40 c=0 d=0.0475～0.1625 e=0.05～0.0975 h=0.05～0.1175 f（直径上）=-0.05～-0.02（即过盈量） g1+g2=0.03～0.07 轴瓦与轴径间隙：汽轮机后轴承 n=0.30～0.40 i= 0.15～0.20 电机前后轴承 n=0.30～0.40 i= 0.15～0.20 k——转子未放入前测量0.03～0.05 两球面间的接触面积： 推力轴承前轴承 ≥70% 径向轴承 ≥70% 轴与轴瓦接触角 60°～80° 轴承体中分面间隙 ≤0.05 垫块与轴承座的接触面积 推力轴承前轴承 ≥70% 径向轴承 ≥70% （17）前汽封 a=0～0.05 b=0.4～0.5 c=1.5 d1+d2=-0.02～0（过盈） e1+e2=0.01～0.04 （18）调节级汽封 d1+d2=-0.02～0（过盈） e1+e2=0.03～0.05 （19）隔板 a=1.5 b=0.4～0.7 c= 0.5 d=0～0.2