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防渗膜施工方案
一、 HDPE 防渗膜铺设施工
HDPE 防渗膜这一道工序三一道最关键的工序, 应严把
施工质量关。在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组
织,精心施工。
防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报
告。材料在使用前进行检查, 对于材料有缺陷厚度在 1.5mm 以
内,必须退回不得使用。
1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的 HDPE 防
渗膜,厚度 1.5mm 。
2 、施工操作程序
验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→
检验→防渗层施工→验收
3 、HDPE 防渗膜铺设施工
①两片膜之间搭接宽度不小于 10cm ,焊接处的厚度不少
于膜厚度的 1.5 倍。
②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐,采用 1m 层
差距离,以分散集中焊缝利于增补强度。一般情况下,每个坡
段要用一整幅土工膜进行铺设,即顺长坡方向铺设,不允许有
横向接缝,并且 HDPE 土工膜上端必须有可靠的锚固,下端与
锚固的下一坡段 HDPE 土工膜可靠焊接。 土工膜的铺设应沿最
大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。如不满足以
上条件时,应以锚固效果为最佳进行铺设,并根据现场情况灵
活处理。由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或
梯形区域,必须对 HDPE 土工膜进行合理的裁剪。 为了使 HDPE
土工膜得到可靠锚固,每幅膜的上端宽度必须大于等于 1.5m ;
为了避免应力过于集中, 下端的焊缝间距不宜小于 0.5m 。在侧
坡和库底交叉处, HDPE 土工膜一般须从边坡向库底延长 1.5m
以上,以避免应力过于集中。
在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗
滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。因此为减少焊缝,
一般采取整幅膜铺设的方法。在库底其他部位,应尽可能沿库
底规定坡度或自然坡度进行铺设,并且铺设时保持边坡上的膜
在上,边坡上的膜在下,即顺坡铺设
③铺设前,对每天所用卷材进行编号,并按预先设定好的
顺序进行铺设。 防渗膜必须进行一次性铺设, 并尽快进行焊接,
以缩小因风或水造成的损坏,铺设和焊接必须在同一天进行,
且平行铺设两卷地膜,必须保证拉缝同时进行。
④边坡防渗膜铺设施工时,与已铺好的防渗膜平行,并压
基茬 15cm 附铺附焊。
⑤铺设卷材时,将膜自然展开避免大角对折,特别是在弯
角处,避免大角对折。在坡上铺设时,从坡底倒拉到坡上到锚
固沟。拉膜时将膜两端受力平均,避免将膜拉伤。
4 、HDPE 防渗膜的焊接
① 焊接主要有双轨焊接和挤出式焊接两种, 其中双轨焊接
主要用于大面积焊接; 挤出式焊接主要用于修补。 在焊
接时必须保证焊缝位置准确, 焊缝整齐、 美观。不得有
漏焊、跳焊现象。
②焊接工作开展之前,必须进行或焊接以确保焊接性能,
焊接方法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。
③定向接缝平行于最大坡度线, 即由上至下不得与斜坡相
交。
④将在转角处的接缝,不规则几何形状减至最小。
⑤水平接缝与坡度端或顶至少保持 1.8m 距离并得到监理
工程师的认可。 弯角处保留 8— 10cm 距离,避免地膜在温度变
化时伸缩影响地膜的均匀受力。
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