IATF 16949解析讲课教案.ppt

IATF16949:2016条文解析 8.5.1.4 停机后的验证 在计划内和计划外停产期之后，组织应确定并实施必要的措施，以确保产品符合要求。 IATF16949:2016条文解析 8.5.1.5全面生产维护 组织应制定、实施并保持文件化的全面生产维护系统，该系统至少包括： a）关键生产过程设备的识别（增值过程设备以生产符合要求的产品）； b）关键制造过程设备易损零件的可获得性； c）为机器、设备和设备维护提供资源； d）设备、工装和量具的包装盒防护； e）适用的顾客特殊要求； f）文件化维护目标，包括但不限于OEE（设备总效率）、MTBF（平均故障间隔时间）和MTTR（平均修复时间），并作为管理评审的输入（见9.3）； g）定期评审维护计划及目标，当目标未能达到时制定化的纠正措施计划； h）使用计划的预防性维护方法，例如无需拆卸设备的定期检查、视觉检查、清洗和维修、更换零件，为了防止突发故障和过程问题。 i）使用预见性维护方法，如适用，例如非破坏性测试（油分析、振动分析、热成像和超声波检测）； j）定期检修，当设备定期检查，并进行精简，在固定的时间间隔，发现低于标准的任何部分进行修理或更换。 IATF16949:2016条文解析 8.5.1.6生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理 适用时，组织应为生产和服务材料以及散装材料，提供工装和仪表设计、加工和验证活动的资源。 组织应