ZGM113K-II辊式磨煤机电子教案.pptVIP

ZGM113-II 磨煤机;中速 辊式 磨煤机 磨盘名义半径 ;磨煤有三个过程 1）碾磨 2）干燥 3）分离 磨机转动 → 给热一次风 → 给煤（加载）→ 碾磨 → 分离 →合格煤粉 → 锅炉燃烧器 → 重磨（不合格煤粉）→ 石子煤及三块 → 由排渣箱排除。 ;磨煤机原理：;A. 加载力通过拉杆直接作用到基础上，机壳壳体不承受加载力，可以允许大加载力运行。（HP的本质区别） B. 磨辊形线为圆弧形，运行中具有摆动功能，对铁块石块等异物的适应能力强，磨损后期出力下降少(5%).（相对老MPS磨） C. ZGM磨采用大磨辊、低转速设计，研磨效率愈高，磨煤电耗低，耐磨寿命长，适应煤质广的特点。（和长春比较） D. 旋转喷嘴环的应用，可采用分段设计，面积可调。具有耐磨寿命长，阻力小的特点。 E.差异化型线设计，对煤的碾磨效率高，有效利用原煤，有效适应“三块”排渣量相对较小。 F.采用液压变加载实现高负荷高加载，低负荷低加载，在线自控，有效降低中低负荷运行时的电耗，降低中低负荷运行时耐磨材料（辊胎、衬板）的磨损量，大幅度提高耐磨件使用寿命。 同时具有远程自动提升磨辊的功能。;热一次风从风环进入磨煤机，由于一次风不足以带走石子煤，因此石子煤由风环处落下。;石子煤先排放至磨盘上，再由石子煤刮板刮至石子煤箱，最后排放至石子煤斗用叉车运走。;我公司ZGM型中速辊式磨煤机采用动静组合式旋转分离器旋转分离器 优点如下： 有效提高煤粉细度（R90≤10%）； 煤粉均匀性指数提高，煤粉过度粉碎度极低，煤粉研磨功耗小； 有利于煤粉充分燃烧，从而达到减少NOX排放的目标； 和国外同类技术相比，叶轮调速系统由液压驱动改为变频电机驱动，内部转动体多项结构进行了优化设计。经多年运行验证，BPEG设计生产的动静组合式旋转分离器，操作维护简便、运行安全可靠。;磨煤机密封风;磨煤机本体密封经验-机座密封设计：;上密封体增加了橡胶密封套，通过两半铜套与拉杆之间实现间隙配合，既能最大限度的保护拉杆，又能有效的防止煤粉及热风进入密封室，同时通过增加滑块的行程，抵消了拉杆的摆动量；下密封体部分采用了3层盘根及弹???压紧式谭晶密封环，由于弹簧的张紧力，及时谭晶换磨损，也可以有效补偿。 ;磨煤机本体密封经验-密封设计2：;机座密封：;拉杆密封：; ZGM磨煤机加载力通过我厂石子煤等压密封排放系统装置的设计研发，进一步提高了我厂磨煤机的智能化，现代化水平，使得我厂磨煤机从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产，有效的保障了现场工作人员的安全。石子煤等压密封排放系统装置具有密封效果好、无尘、安全可靠、操作简单、检修方便等优点，目前很好的应用于我厂ZGM辊式磨煤机的排渣系统。（等压排渣已经针对我厂磨煤机系列化生产，可选配） ;二.加载油系统;磨辊同步升降调节门（并列的三串）;升降磨辊电磁阀;油缸及蓄能器（总共有三个，120°对称）;磨煤机液压系统;液压系统图;润滑油系统;;使用过程中请务必遵守;售后厂家